[发明专利]一种焊接材料热裂纹敏感性确定方法及系统

说明书

本发明公开了一种焊接材料热裂纹敏感性确定方法及系统，涉及焊接领域，所述方法，包括：确定目标试样；目标试样为对目标堆焊焊缝依次进行切割、磨削加工和渗透探伤后得到的焊接裂纹；目标堆焊焊缝是采用目标焊接材料在母材上进行堆焊试验形成的；目标堆焊焊缝的厚度大于设定厚度值；统计目标试样的裂纹数量、裂纹长度和裂纹位置；根据裂纹数量、裂纹长度和裂纹位置确定目标焊接材料的敏感程度。本发明能确定大厚度堆焊的焊接材料热裂纹敏感性，从而为工程应用焊材提供有效指导。

技术领域

本发明涉及焊接领域，特别是涉及一种焊接材料热裂纹敏感性确定方法及系统。

背景技术

在核电、石化等压力容器领域，镍基合金焊接材料常用于钢与不锈钢、钢与镍基合金等异种材料焊接，以核岛主设备反应堆压力容器密封面堆焊、接管-安全端隔离层堆焊为例，堆焊厚度在30mm～40mm之间，在大厚度堆焊构件两侧的边缘常会发现焊接热裂纹，一旦产生热裂纹，将对主体结构造成极大安全隐患。

根据新推行的中国国标GB/T 41107，目前应变-裂纹(STF)试验、热塑性试验、可调拘束试验等方法均是基于小尺寸试样再现出的热裂纹，但是无法再现实际焊接的条件。由于实际焊接的复杂性，小尺寸试样试验方法与实际焊接在应变、应变速率、应力、热循环等方面存在显著差异，这样可能会导致对热裂纹开裂机理缺乏更为全面、更为深入的认识，对于认识焊接热裂纹的本质及临界开裂条件十分不利。同时，基于小尺寸试样试验方法得到的试验结果，难以指导工程结构设计。

因此，面对核电、石化等领域的工程需求，亟需一种大厚度堆焊的焊接材料热裂纹敏感性确定方法，为工程应用焊材提供有效指导。

发明内容

基于此，本发明实施例提供一种焊接材料热裂纹敏感性确定方法及系统，以确定大厚度堆焊的焊接材料热裂纹敏感性，从而为工程应用焊材提供有效指导。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种焊接材料热裂纹敏感性确定方法，包括：

确定目标试样；所述目标试样为对目标堆焊焊缝依次进行切割、磨削加工和渗透探伤后得到的焊接裂纹；所述目标堆焊焊缝是采用目标焊接材料在母材上进行堆焊试验形成的；所述目标堆焊焊缝的厚度大于设定厚度值；

统计目标试样的裂纹数量、裂纹长度和裂纹位置；

根据所述裂纹数量、所述裂纹长度和所述裂纹位置确定所述目标焊接材料的敏感程度。

可选地，根据所述裂纹数量、所述裂纹长度和所述裂纹位置确定所述目标焊接材料的敏感程度，具体包括：

若满足第一设定条件，则确定所述目标焊接材料的敏感程度为低；所述第一设定条件为所述裂纹数量小于或等于第一设定个数、所述裂纹长度小于或等于第一设定长度且所述裂纹位置位于距离边缘小于第二设定长度的区域；

若满足第二设定条件，则确定所述目标焊接材料的敏感程度为一般；所述第二设定条件为所述裂纹数量大于所述第一设定个数且小于第二设定个数、所述裂纹长度小于或等于第三设定长度且所述裂纹位置位于距离边缘小于第四设定长度的区域；所述第三设定长度大于第一设定长度；所述第四设定长度大于第二设定长度；

若满足第三设定条件，则确定所述目标焊接材料的敏感程度为高；所述第三设定条件为所述裂纹数量大于或等于第二设定个数，且所述裂纹长度大于第三设定长度。

可选地，确定目标试样，具体包括：

确定目标堆焊焊缝；

采用线切割加工方法对所述目标堆焊焊缝沿纵向进行切片，得到至少一个纵向切片试样；所述纵向为目标堆焊焊缝的焊接方向；

采用线切割加工方法对所述目标堆焊焊缝沿横向进行切片，得到至少一个横向切片试样；所述横向为与所述纵向垂直的方向；