[发明专利]碳纤维载板的清洗方法及清洗系统在审
申请号: | 202310106860.2 | 申请日: | 2023-02-13 |
公开(公告)号: | CN116037551A | 公开(公告)日: | 2023-05-02 |
发明(设计)人: | 李志彬;王志国;于全庆;程立威;李青娟;王静;陈晨;刘伟;刘新玉;蔺占胜;魏双双;张红妹;刘莉丽;张东升;张雷 | 申请(专利权)人: | 英利能源发展(保定)有限公司;英利能源发展有限公司 |
主分类号: | B08B3/08 | 分类号: | B08B3/08;B08B3/10;B08B3/02;B08B3/04;B08B13/00 |
代理公司: | 河北国维致远知识产权代理有限公司 13137 | 代理人: | 赵宝琴 |
地址: | 072150 河北省保定市满城*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 清洗 方法 系统 | ||
1.一种碳纤维载板的清洗方法,其特征在于,包括:
将待清洗的碳纤维载板摆放到载板支撑架(8)上;
抓取机械手(7)将载板支撑架(8)提起,并传输到碱洗槽(1)进行碱洗;
经碱洗后的碳纤维载板通过抓取机械手(7)放入喷淋槽(2)进行水洗;
碳纤维载板经水洗后再放入酸洗槽(3)进行酸洗;
酸洗后的碳纤维板再放入溢流槽(4)进行水洗;
水洗干净后运至烘干槽(5)进行烘干。
2.如权利要求1所述的碳纤维载板的清洗方法,其特征在于,所述碱洗槽(1)内的碱液为氢氧化钠溶液,氢氧化钠浓度控制在5-10%,碱洗时间范围为7200-8400S,碱液控制温度范围为70-80℃。
3.如权利要求2所述的碳纤维载板的清洗方法,其特征在于,所述碱洗槽(1)上设有补液管(11),每900S补液2L;补入的液体经预热后补入。
4.如权利要求1所述的碳纤维载板的清洗方法,其特征在于,在所述喷淋槽(2)内对碳纤维载板先喷淋冲洗,将冲洗的药液通过底部设置的快排口,快速排出槽体;再注满纯水,使碳纤维载板浸泡在水中清洗。
5.如权利要求4所述的碳纤维载板的清洗方法,其特征在于,喷淋时间范围为300-600S,快排时间为25-35S;快排完成后重新注满纯水,浸泡时间为7200-8400S。
6.如权利要求1所述的碳纤维载板的清洗方法,其特征在于,所述酸洗槽(3)内采用盐酸药液与碳纤维载板上残留的碱液反应,酸洗浸泡时间为7200-8400S;并每900S补液2L。
7.如权利要求1所述的碳纤维载板的清洗方法,其特征在于,所述溢流槽(4)为溢流浸泡清洗,注满水后溢流浸泡3000-4000S,然后快排25-35S,如此循环2-4次;并用PH试纸检测最后一次的清洗水的酸碱度,呈中性后再进行烘干。
8.如权利要求1所述的碳纤维载板的清洗方法,其特征在于,所述烘干槽(5)采用风淋及加热,对碳纤维载板表面的水分及残留酸液烘干去除,烘干时长为6500-7500S。
9.一种碳纤维载板的清洗系统,用于如权利要求1-8任一项所述的清洗方法,其特征在于,包括依次排列的碱洗槽(1)、喷淋槽(2)、酸洗槽(3)、溢流槽(4)和烘干槽(5)、载板支撑架(8)和抓取机械手(7);在各槽的上方设有滑轨(6),所述抓取机械手(7)沿所述滑轨(6)滑动;所述载板支撑架(8)上设有便于所述抓取机械手(7)提起的提环;所述碱洗槽(1)的底部设有多个鼓泡管(14)碱液循环管路(17),所述碱液循环管路(17)上设有循环泵(16),所述碱液循环管路(17)的进口端连接在所述碱洗槽(1)的底部,所述碱液循环管路(17)的出口端连接所述碱洗槽(1)上侧部;所述碱洗槽(1)的四周设有加热丝。
10.如权利要求9所述的碳纤维载板的清洗系统,其特征在于,所述碱洗槽(1)上设有补液管(11),所述补液管(11)上的补液泵(13)与所述碱洗槽(1)之间设有加热器(12)。
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