[发明专利]注塑成型用粉末、注塑成型用粉末的制造方法以及金属烧结体的制造方法在审

专利信息
申请号: 202310116537.3 申请日: 2023-02-15
公开(公告)号: CN116618646A 公开(公告)日: 2023-08-22
发明(设计)人: 松本康享 申请(专利权)人: 精工爱普生株式会社
主分类号: B22F1/102 分类号: B22F1/102;B22F3/22
代理公司: 北京金信知识产权代理有限公司 11225 代理人: 苏萌萌
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 注塑 成型 粉末 制造 方法 以及 金属 烧结
【权利要求书】:

1.一种注塑成型用粉末,其特征在于,具备:

金属粉末;

被膜,其对所述金属粉末的粒子表面进行被覆,并含有氟化合物,

在被铺满成层状的状态下,通过θ/2法在25℃下被测量出的十六烷的接触角为60°以上且110°以下。

2.如权利要求1所述的注塑成型用粉末,其中,

所述金属粉末的平均粒径为3.0μm以上且30.0μm以下。

3.如权利要求1或2所述的注塑成型用粉末,其中,

通过X射线光电子光谱法所检测出的F1s峰的面积比率为全峰面积的10%以上且75%以下。

4.如权利要求1所述的注塑成型用粉末,其中,

当针对与聚苯乙烯被混合所获得的混合物而利用流变仪在改变剪切速度的同时测量出粘度时,

相对于所述剪切速度的变化量的、所述粘度的变化率为0.05以上且10.0以下。

5.一种注塑成型用粉末的制造方法,其特征在于,所述注塑成型用粉末为权利要求1至4中的任意一项所述的注塑成型用粉末,

在所述注塑成型用粉末的制造方法中,具有如下工序,即:

通过对所述金属粉末、和由所述氟化合物而构成的氟化合物粉末进行混合,并使所述氟化合物粉末机械性地附着在所述金属粉末的粒子表面上,从而形成所述被膜,并由此制造出所述注塑成型用粉末。

6.如权利要求5所述的注塑成型用粉末的制造方法,其中,

所述氟化合物粉末为聚四氟乙烯树脂粉末或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚树脂粉末。

7.一种注塑成型用粉末的制造方法,其特征在于,所述注塑成型用粉末为权利要求1至4中的任意一项所述的注塑成型用粉末,

在所述注塑成型用粉末的制造方法中,具有如下工序,即:

通过对所述金属粉末和单体气体进行混合,并在所述金属粉末的粒子表面使所述单体气体发生聚合反应来生成所述氟化合物,从而形成所述被膜,并由此制造出所述注塑成型用粉末。

8.如权利要求7所述的注塑成型用粉末的制造方法,其中,

所述单体气体为含有含氟基团的反应性气体,且其通过等离子体聚合法而生成所述氟化合物。

9.一种注塑成型用粉末的制造方法,其特征在于,所述注塑成型用粉末为权利要求1至4中的任意一项所述的注塑成型用粉末,

在所述注塑成型用粉末的制造方法中,具有如下工序,即:

通过对所述金属粉末和氟化合物前驱体进行混合,并在所述金属粉末的粒子表面使所述氟化合物前驱体聚合来生成所述氟化合物,从而形成所述被膜,并由此制造出所述注塑成型用粉末。

10.如权利要求9所述的注塑成型用粉末的制造方法,其中,

所述氟化合物前驱体为含有含氟基团的偶合剂。

11.如权利要求9所述的注塑成型用粉末的制造方法,其中,

所述氟化合物前驱体为含有含氟基团的金属醇盐。

12.一种金属烧结体的制造方法,其特征在于,具有如下工序,即:

对权利要求1至4中的任意一项所述的注塑成型用粉末、以及有机粘合剂进行混合,从而配制注塑成型用组合物的工序;

将所述注塑成型用组合物进行注塑成型,从而获得注塑成型体的工序;

对所述注塑成型体实施烧结处理的工序。

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