[发明专利]注塑成型用粉末、注塑成型用粉末的制造方法以及金属烧结体的制造方法

说明书

本发明提供一种能够在确保复合物的流动性的同时、削减向复合物添加的粘合剂的使用量的注塑成型用粉末及其制造方法、以及能够制造出尺寸精度较高的金属烧结体的金属烧结体的制造方法。注塑成型用粉末的特征在于，具备：金属粉末；被膜，其对所述金属粉末的粒子表面进行被覆，并含有氟化合物，在被铺满成层状的状态下，通过θ/2法在25℃下被测量出的十六烷的接触角为60°以上且110°以下。

技术领域

本发明涉及一种注塑成型用粉末、注塑成型用粉末的制造方法以及金属烧结体的制造方法。

背景技术

作为对三维的立体物进行造型的技术，近年来正在普及使用金属粉末的层叠造型法。该技术为具有如下工序的技术，即：针对立体物而对利用与层叠方向正交的面而切下较薄的切片时的截面形状进行计算的工序、将金属粉末平整成层状从而形成粉末层的工序、和基于通过计算所求取出的形状来使粉末层的一部分固化的工序，在该技术中，通过反复进行形成粉末层的工序和使之一部分固化的工序，来对立体物进行造型。

作为对立体物进行造型的手法根据使之固化的原理而已知有热熔融层叠(FDM：Fused Deposition Modeling，熔融沉积成型)法、粉末烧结层叠造型(SLS：SelectiveLaser Sintering，选择性激光烧结)法、粘合剂喷射法等。

在专利文献1中，作为粉末烧结层叠造型法的变形例而公开了一种使用电子束(EB)来代替激光的EB烧结型3D打印机造型品的制造方法。该方法为，在对EB烧结型3D打印机用表面处理金属粉进行了层叠之后，根据需要而实施预加热，并在此后通过EB照射使之烧结，从而制造出金属成型品的方法。EB烧结型3D打印机用表面处理金属粉是指，在通过公知的方法所制造出的金属粉的表面利用偶合剂而实施了表面处理的粉末。通过使用这种实施了表面处理的金属粉，从而使得层叠时的导电性较为良好。因此，能够通过EB而适当地使之烧结。此外，能够抑制由于预加热而发生部分烧结的情况。

然而，专利文献1所记载的表面处理金属粉存在有如下课题，即，在高温时以及吸湿时流动性易于降低。

另一方面，在热熔融层叠法中，通过对金属粉末和粘合剂进行混合，并对该混合物进行注塑，从而获得三维造型体。因此，具有易于通过粘合剂来确保混合物的流动性这一优点。此外，通过对制造出的三维造型体实施脱脂处理以及烧结处理，从而能够获得金属烧结体。

然而，根据所制造的三维造型物的形状以及造型条件，而需要充分提高复合物的流动性。因此，在复合物中，需要混合大量的粘合剂。该粘合剂虽然会在三维造型体的制造之后经由脱脂工序或烧结工序时被去除，但伴随于此而会在三维造型体中发生收缩。这种收缩会成为在对三维造型体进行烧结时使得烧结体的尺寸精度降低的原因。

由于粘合剂的使用量越多则收缩量也会越大，因此在确保复合物的流动性的同时削减粘合剂的使用量就成为了课题。

专利文献1：日本特开2017-25392号公报

发明内容

本发明的应用例所涉及的注塑成型用粉末的特征在于，具备：

金属粉末；

被膜，其对所述金属粉末的粒子表面进行被覆，并含有氟化合物，

在被铺满成层状的状态下，通过θ/2法在25℃下被测量出的十六烷的接触角为60°以上且110°以下。

本发明的应用例所涉及的注塑成型用粉末的制造方法的特征在于，具有如下工序，即：

通过对所述金属粉末、和由所述氟化合物而构成的氟化合物粉末进行混合，并使所述氟化合物粉末机械性地附着在所述金属粉末的粒子表面上，从而形成所述被膜，并由此制造出注塑成型用粉末。

本发明的应用例所涉及的注塑成型用粉末的制造方法的特征在于，具有如下工序，即：