[发明专利]一种铜杆轧制收卷装置及方法

权利要求书

1.一种铜杆轧制收卷装置，包括甩线管、托架、升降平台、辊道、芯部卷筒、储线器、外圈挡杆，所述甩线管为围绕竖立轴的立体螺旋形管材，用于将铜杆预弯曲并甩出，在下方的所述托架上形成盘绕的铜线卷；所述升降平台上放置托架，用于控制托架边卷线边下降；所述芯部卷筒设置在甩线管内侧，所述外圈档杆设置在甩线管的外围，用于限制铜线卷的内径和外径；所述储线器设置在甩线管的下方，用于存储托架切换期间甩线管甩出的铜线，设有活动挡板用于释放存储的铜线；所述辊道设置在收卷装置的底部，用于平移托架，所述升降平台下降到与辊道水平时，与辊道连接成为连续的平移装置；其特征在于：所述甩线管最下端点距离所述芯部卷筒的外表面140-150mm；所述托架上升到最上端时距所述芯部卷筒的下沿100-120mm。

2.根据权利要求1所述的铜杆轧制收卷装置，其特征在于：所述甩线管垂直高度为1075mm，最下端围绕竖立轴的半径为545mm，壁厚0.2mm；所述芯部卷筒半径为440mm，所述甩线管最下端点距离所述芯部卷筒的外表面145mm。

3.根据权利要求1所述的铜杆轧制收卷装置，其特征在于：所述升降平台上升到最高点距离下降到最低点的高度1500mm；所述托架上升到最上端时距所述芯部卷筒的下沿100mm。

4.根据权利要求1所述的铜杆轧制收卷装置，其特征在于：所生产的铜线卷内部空心部分半径为475mm，外部边缘半径为800mm。

5.一种铜杆轧制收卷方法，包括以下步骤：

S1、启动铜杆轧制，引导铜杆进入甩线管，储线器活动挡板底部关闭，甩线管旋转甩出铜线在储线器中卷绕并暂存；

S2、在升降平台上放置托架，控制升降平台上升，至托架上沿与芯部卷筒下沿距离最低安全距离处停止；

S3、控制储线器活动挡板打开，暂存的铜线卷落到托架上，甩线管继续甩线；

S4、甩线管甩线盘绕铜线卷的同时，升降平台下降，每隔若干秒下降一定距离，直至下降到底部；

S5、控制甩线管的转速，转速最高时铜线盘绕最大圈，半径不超过外圈挡板控制的范围，转速最低时铜线盘绕最小圈，半径不低于芯部卷筒控制的范围；先从大圈开始盘绕，逐圈降低转速并减小盘绕半径，直至达到最小圈，然后再逐圈提高转速并增大盘绕半径，直至达到最大圈，循环进行；从最大圈过渡到最小圈盘绕的圈数为从最小圈过渡到最大圈圈数的4-6 倍；

S6、升降平台下降到底部与辊道水平，关闭储线器活动挡板，使甩线管甩出的铜线在储线器活动挡板中暂存，结束本次铜线卷的生产；关闭储线器活动挡板的时机，选择在铜线盘绕从小圈过渡到大圈的过程中；

S7、升降平台与辊道连接成为连续的平移装置，停顿若干秒后，辊道启动传送，将托架连同上面的铜线卷平移离开收卷位，然后进行剪断线头、包装等工序；

S8、将新的托架放上升降平台，重复S2-S7步骤，进行铜线收卷连续生产。

6.根据权利要求5所述的铜杆轧制收卷方法，其特征在于：所述步骤S2中，升降平台上升至托架上沿与芯部卷筒下沿距离100mm处停止。

7.根据权利要求5所述的铜杆轧制收卷方法，其特征在于：所述步骤S4中，升降平台上升到最高点距离下降的最低点的高度为1500mm，升降平台每隔10秒下降100mm，共15次下降到底部。

8.根据权利要求5所述的铜杆轧制收卷方法，其特征在于：所述步骤S5中，从最大圈过渡到最小圈盘绕的圈数为15圈，从最小圈过渡到最大圈的圈数为3圈。

9.根据权利要求5所述的铜杆轧制收卷方法，其特征在于：所述步骤S6中，在铜线盘绕从小圈过渡到大圈的过程中，当前线圈半径为650mm时关闭储线器活动挡板，结束本次铜线卷的生产。

10.根据权利要求5所述的铜杆轧制收卷方法，其特征在于：所述步骤S7中，升降平台与辊道连接，停顿3秒后辊道启动。