[发明专利]一种无砟线路轨道板更换作业方法

权利要求书

1.一种无砟线路轨道板更换作业方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1)对待更换的旧轨道板进行扣件拆除；

S2)由第一轨道车、第一运输平车、第二运输平车及第二轨道车连挂组成的车辆编组行驶至作业现场，所述第一运输平车用于运输轨道板更换装置，所述第二运输平车用于运输轨道板；

S3)当车辆编组行驶至作业位置后停车，所述轨道板更换装置从第一运输平车上卸载至线路上；

S4)所述新轨道板从第二运输平车卸载至线路上；

S5)通过所述轨道板更换装置进行起道及拨轨作业；

S6)通过所述轨道板更换装置进行第一块轨道板更换；

S7)通过所述轨道板更换装置进行新轨道板和旧轨道板的移位；

S8)通过所述轨道板更换装置进行第二块轨道板更换；

S9)通过所述轨道板更换装置进行起道及拨轨作业；

S10)通过所述轨道板更换装置将旧轨道板吊运至第二运输平车上；

S11)所述轨道板更换装置回收至第一运输平车上；

S12)所述车辆编组驶离作业现场，完成轨道板的更换。

2.根据权利要求1所述的无砟线路轨道板更换作业方法，其特征在于：在所述步骤S3)中，所述车辆编组的停车位置确保轨道板更换装置位于待更换旧轨道板的正上方。

3.根据权利要求2所述的无砟线路轨道板更换作业方法，其特征在于：在所述步骤S3)中，所述轨道板更换装置的伸缩支腿上升，使轨道板更换装置被辅助支架支撑，第一横移驱动机构动作，所述伸缩支腿横移超过第一运输平车的边缘后，伸缩支腿向下伸展并下落至地面，所述伸缩支腿继续伸展使吊运小车的最低位置高于所述辅助支架，以便于所述第一运输平车后续驶离。

4.根据权利要求1、2或3所述的无砟线路轨道板更换作业方法，其特征在于：在所述步骤S4)中，当轨道板更换装置下车后，所述第二运输平车移动使新轨道板位于轨道板更换装置的前下方，所述吊运小车起吊新轨道板后旋转90°至与线路长度方向垂直，吊运小车向后移动至待更换旧轨道板的后端，完成两块新轨道板的卸载后将两块待更换的新轨道板叠起并利用垫块垫起，使新轨道板与待更换的旧轨道板上部留有足够距离，所述第一运输平车和第二运输平车驶离。

5.根据权利要求4所述的无砟线路轨道板更换作业方法，其特征在于：在所述步骤S5)中，将剩下的扣件拆除，所述轨道板更换装置的起道拨轨机构下降，通过夹轨钳夹住钢轨并提升至一定的高度，确保所述钢轨不与新轨道板触碰，然后第二横移驱动机构动作向外侧横移使钢轨与待更换的旧轨道板边线之间保持有一定距离。

6.根据权利要求1、2、3或5所述的无砟线路轨道板更换作业方法，其特征在于：在所述步骤S6)中，先凿除树脂，通过所述吊运小车将第一块待更换的旧轨道板起吊，旋转90°后紧靠新轨道板并放置于另一块待更换的旧轨道板上，并通过垫块支撑；随后所述吊运小车起吊第一块新轨道板，旋转90°后移动至待更换处，并通过吊运小车的纵移、横移、旋转及垂向调节实现轨道板的精确定位，完成第一块新轨道板的更换。

7.根据权利要求6所述的无砟线路轨道板更换作业方法，其特征在于：在所述步骤S7)中，将存放在待更换旧轨道板上的新轨道板及旧轨道板通过吊运小车移动至已完成更换的第一块新轨道板上方，并将垫块放置于该第一块新轨道板的外侧。

8.根据权利要求1、2、3、5或7所述的无砟线路轨道板更换作业方法，其特征在于：在所述步骤S8)中，先凿除树脂，通过所述吊运小车将第二块待更换的旧轨道板起吊，旋转90°后放置于第一块旧轨道板的上方并垫上垫块；再通过所述吊运小车起吊第二块新轨道板，旋转90°后吊运至待更换处，并通过吊运小车的纵移、横移、旋转及垂向调节实现轨道板的精确定位，完成第二块新轨道板的更换。

9.根据权利要求8所述的无砟线路轨道板更换作业方法，其特征在于：在所述步骤S9)中，所述起道拨轨机构下降并横移至将钢轨放置于新轨道板的安装位置，然后安装扣件，恢复线路。