[发明专利]一种磨床用工件定位自动化夹具

说明书

本发明涉及磨床相关技术领域，具体为一种磨床用工件定位自动化夹具，磨床用工件定位自动化夹具安装在磨床设备本体上，包括一级夹持组件和二级夹持组件，磨床设备本体的台面上开设有一级活动槽，一级活动槽为十字形槽口，且一级活动槽之中固定安装有一级导杆和二级导杆；通过设置由磨床设备本体、一级夹持组件和二级夹持组件组合构成的磨床结构，并通过将一级夹持组件和二级夹持组件均对称设置一组，并将一级夹持组件、二级夹持组件均设置成由横向活动座、下位夹持件和上位夹持件组合构成，从而通过八个夹持件对瓷器花瓶的大肚子部分上下侧进行夹持，从而保证对瓷器花瓶的整体夹持稳定性。

技术领域

本发明涉及磨床相关技术领域，具体为一种磨床用工件定位自动化夹具。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等；磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等；

而传统用于瓷器打磨的磨床上夹具结构都是采用单种型号瓷器采用单种夹具进行夹持定位，而对于小批量型号的瓷器如果独立制造一种对应的夹具，其会导致生产成本大大提高，从而造成最终产品售价过高，为此，本发明提出一种磨床用工件定位自动化夹具，用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磨床用工件定位自动化夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨床用工件定位自动化夹具，所述磨床用工件定位自动化夹具安装在磨床设备本体上，所述磨床设备本体的台面上开设有一级活动槽，所述一级活动槽为十字形槽口，且一级活动槽之中固定安装有一级导杆和二级导杆，且一级活动槽的侧边安装有一级丝杠安装座和二级丝杠安装座，所述一级丝杠安装座、二级丝杠安装座均对称设置有一组，且一级丝杠安装座之中转动安装有一级传动丝杠，所述二级丝杠安装座之间转动安装有二级传动丝杠；

所述一级夹持组件活动安装在一级导杆上，且一级夹持组件由横向活动座、下位夹持件和上位夹持件组合构成，且横向活动座上开设有一级导杆孔和一级丝杠孔；

所述二级夹持组件活动安装在二级导杆上，所述二级夹持组件与一级夹持组件结构相同，且一级夹持组件、二级夹持组件均对称设置有一组。

优选的，所述横向活动座上开设有二级活动槽，且横向活动座上位于二级活动槽的上下侧均固定安装有三级丝杠安装座，所述三级丝杠安装座之间固定安装有三级导杆，且三级丝杠安装座之间转动安装有三级传动丝杠，所述横向活动座上端的电机座上通过定位卡箍安装有一级伺服电机，所述三级传动丝杠通过联轴器与一级伺服电机的转子相连接。

优选的，所述一级传动丝杠、二级传动丝杠和三级传动丝杠的两端分别开设有一级丝杠螺纹和二级丝杠螺纹，且一级丝杠螺纹和二级丝杠螺纹之间为对称设置，且两侧的一级夹持组件分别位于一级丝杠螺纹、二级丝杠螺纹的位置处进行设置，所述二级夹持组件的安装方式与一级夹持组件的安装方式相同。

优选的，所述一级导杆、二级导杆、一级传动丝杠、二级传动丝杠之间均为错位设置，且一级导杆和一级传动丝杠同向设置，所述二级导杆与二级传动丝杠同向设置，所述一级传动丝杠中部安装有一级锥齿轮，所述二级传动丝杠上安装有二级锥齿轮，所述一级锥齿轮、二级锥齿轮之间为相啮合设置，且一级传动丝杠通过二级伺服电机进行驱动。

优选的，所述下位夹持件由竖向活动座、一级转向球安装座、二级转向球安装座、转向球和吸附组件组合构成，所述竖向活动座上开设有三级导杆孔和三级丝杠孔，所述三级导杆孔、三级丝杠孔分别与三级导杆、三级传动丝杠相对应设置，所述上位夹持件与下位夹持件的结构相同，且上位夹持件、下位夹持件分别位于三级传动丝杠上一级丝杠螺纹、二级丝杠螺纹的位置处进行设置。