[发明专利]一种具有自动化质检功能预制pc构件生产装置与方法

说明书

本发明涉及pc构件生产技术领域，具体是涉及一种具有自动化质检功能预制pc构件生产装置，包括模具和质检机构；质检机构包括检测组件，检测组件包括：机架，具有第一纵向口和第二纵向口，第一纵向口和第二纵向口沿竖直方向延伸，第一纵向口和第二纵向口沿水平方向垂直；抵压组件，设置在第一纵向口处，抵压组件用于抵接在钢筋骨架的底端钢筋上；抓提组件，设置在第二纵向口处；测力件，设置在机架上与抵压组件相连，本发明通过检测组件能够快速检测钢筋骨架相交处的牢固度，即通过抵压组件抵压在底端钢筋上，而通过抓提组件向上抓提顶端钢筋，以此能够生产标准型号和稳定结构的预制件。本发明还涉及一种具有自动化质检功能预制pc构件生产方法。

技术领域

本发明涉及pc构件生产技术领域，具体是涉及一种具有自动化质检功能预制pc构件生产装置。本发明还涉及一种具有自动化质检功能预制pc构件生产方法。

背景技术

现有的住宅建筑结构大部分设计为现浇混凝土结构，其大部分构件均为现浇完成，现浇混凝土建筑结构的缺点明显：施工工期长、现场施工环境恶劣、环境污染严重、原材料浪费严重，且受操作人员水平的影响，混凝土结构表面易出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂缝、表面不平整、结构强度低等质量缺陷。

住宅产业化是用工业化的生产方式建造住宅，其以提高住宅生产的劳动生产率，提高住宅的整体质量，降低成本，降低物耗、能耗等优势迅速兴起。住宅产业化的构件全部预制完成，施工过程中将预制的构件拼装在一起，做好节点处理，即可达到建筑设计和施工技术要求。

现有的预制混凝土构件(PC构件)，在预埋件在铺设完成后，通过输送轨道进入质检工位，由质检人员对钢筋骨架及预埋件的铺设是否达标进行质检，质检合格后根据构件的大小、形状要求安装边模，该种通过人工检测钢筋骨架是否达标的方式，效率较低。

发明内容

针对上述问题，提供一种具有自动化质检功能预制pc构件生产装置，通过检测组件快速检测钢筋骨架相交处的牢固度，解决了人工测钢筋骨架是否达标的方式效率较低的问题。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种具有自动化质检功能预制pc构件生产装置，包括：模具，用于在其内铺设钢筋骨架后再投放混凝土；质检机构，用于检测铺设的横向钢筋和纵向钢筋相交处的连接力；所述质检机构包括检测组件，所述检测组件包括：机架，所述机架具有第一纵向口和第二纵向口，所述第一纵向口和第二纵向口沿竖直方向延伸，所述第一纵向口和第二纵向口沿水平方向垂直；抵压组件，设置在所述第一纵向口处，所述抵压组件用于抵接在钢筋骨架的底端钢筋上；抓提组件，设置在所述第二纵向口处，所述抓提组件用于向上抓取钢筋骨架的顶端钢筋；测力件，设置在所述机架上与抵压组件相连，所述测力件用于检测抵压组件在抵压钢筋时所受的压力。

优选地，所述第一纵向口的底端开口，所述抵压组件包括：抵压块，沿竖直方向滑动地设置在所述第一纵向口中，所述抵压块用于沿竖直方向抵接在钢筋骨架的底端钢筋上；滑动杆，沿竖直方向滑动地设置在所述第一纵向口中，所述滑动杆的底端与所述抵压块的顶端固定连接，所述滑动杆的顶端贯穿机架并与其滑动配合；第一固定环，同轴地设置在所述滑动杆上，所述第一固定环位于所述机架的顶部，所述测力件设置在所述机架的顶部，所述测力件用于检测第一固定环向上移动时的压力；弹簧，套设在所述滑动杆上，所述弹簧的两端分别抵接在所述抵接块的顶端和所述纵向口的顶端。

优选地，所述第一纵向口的两侧设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽沿竖直方向延伸，所述抵压块的两侧设置有第一滑动块，所述第一滑动块与所述第一滑动槽沿竖直方向滑动配合。

优选地，所述机架的顶端设置有悬架，所述滑动杆的顶端贯穿所述悬架并与其滑动配合，所述测力件为通孔式压力传感器，所述通孔式压力传感器与所述滑动杆同轴地设置在悬架的底端，所述通孔式压力传感器的工作端朝向所述第一固定环的顶端。