[发明专利]一种熔盐氯化炉降温方法在审
申请号: | 202310143785.7 | 申请日: | 2023-02-21 |
公开(公告)号: | CN116282139A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
发明(设计)人: | 陈建立;李鑫洋;李建军;黄海广;祝永红;张伟;李俊;王丽艳;杨倩;赵杰涛;金蓓 | 申请(专利权)人: | 云南国钛金属股份有限公司 |
主分类号: | C01G23/02 | 分类号: | C01G23/02 |
代理公司: | 昆明四和知识产权代理事务所(普通合伙) 53223 | 代理人: | 刘静怡 |
地址: | 651200 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯化 降温 方法 | ||
1.一种熔盐氯化炉降温方法,其特征在于,包括下列步骤:
1)氯化生产时,氯化炉温度内温度750±15℃,炉顶温度350±50℃,熔盐氯化炉进行返浆喷淋,返浆喷淋的介质为四氯化钛液,四氯化钛液粘度3×10-3Pa·s~10×10-3Pa·s,所述四氯化钛液液温度0~25℃;
2)当步骤1)中所述氯化炉内温度<730℃时,减少喷淋四氯化钛液喷淋量或停止返浆喷淋,先等待温度上升至730~735℃时,恢复喷淋四氯化钛喷淋量或开启返浆喷淋;
3)当步骤1)中所述氯化炉内温度大于770℃时,提高喷淋四氯化钛液喷淋量;四氯化钛液喷淋量开启最大返浆喷淋量后,所述氯化炉温度>770℃,停止往氯化炉内送加工料,进行降温,恢复正常后,在开启往氯化炉输送加工料。
2.如权利要求1所述的一种熔盐氯化炉降温方法,其特征在于:所述四氯化钛液包括粗四氯化钛。
3.如权利要求1所述的一种熔盐氯化炉降温方法,其特征在于:所述氯化炉内的顶部设有顶部喷淋装置,所述顶部喷淋装置的顶部返浆喷头位于所述氯化炉内顶部中央,所述顶部返浆喷头的喷嘴口低于氯化炉的炉气出口20公分。
4.如权利要求1所述的一种熔盐氯化炉降温方法,其特征在于:所述顶部返浆喷头喷淋四氯化钛液呈圆形状态分开。
5.如权利要求4所述的一种熔盐氯化炉降温方法,其特征在于:所述氯化炉内的中央设有中部喷淋装置,所述中部喷淋装置的中部返浆喷头位于所述氯化炉的进料口上方1~2m处,所述中部返浆喷头为四个中部返浆喷头,四个所述中部返浆喷头相对设置在所述氯化炉内。
6.如权利要求5所述的一种熔盐氯化炉降温方法,其特征在于:所述中部返浆喷头喷淋四氯化钛液呈扇形状态分开。
7.如权利要求1所述的一种熔盐氯化炉降温方法,其特征在于:所述步骤3)中加工料为高钛渣与氯化钠其中的一种或多种。
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