[发明专利]复合酶解大豆蛋白制备肽粉的加工工艺

权利要求书

1.复合酶解大豆蛋白制备肽粉的加工工艺，其特征在于：包括首先采用复合酶水解大豆蛋白，然后利用无相变陶瓷膜法分离大豆蛋白并提取肽粉，对提取的大豆肽粉进行脱色处理，脱色处理后对大豆肽粉进行离心干燥处理，处理完成后对大豆肽粉进行检测以筛选出优质大豆肽粉。

2.根据权利要求1所述的复合酶解大豆蛋白制备肽粉的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，

S1，采用复合酶水解大豆蛋白，以制得大豆肽粉；

S2，利用无相变陶瓷膜法分离大豆蛋白并提取大豆肽粉且对不同分子量的大豆肽粉进行筛分处理；

S3，利用无污染活性碳对所提取到的大豆肽粉进行脱色处理，并获取水溶性较好且无异味的大豆肽粉；

S4，脱色处理后的大豆肽粉采用离心的方法进行干燥处理，并在离心处理过程中筛分出不同粒径的大豆肽粉；

S5，对处理完成后的大豆肽粉使用检测设备进行检测，以挑选出优质的大豆肽粉，并且采用仪器提升大豆肽粉的产品质量。

3.根据权利要求2所述的复合酶解大豆蛋白制备肽粉的加工工艺，其特征在于：所述S1中，复合酶水解大豆蛋白的方法包括以下步骤，

S1-1，选取大豆蛋白在筛网16目的筛网内进行过筛；

S1-2，取一定量的蒸馏水和过筛后的大豆蛋白放置于锥形瓶内，并把锥形瓶放置于搅拌设备上进行搅拌处理，搅拌时间设置为25-35min，搅拌处理后将锥形瓶放置于加热设备上进行加热处理，加热时间为15min，加热温度为55-65℃；

S1-3，加热处理后将锥形瓶放置于冷却设备内进行冷却处理；

S1-4，冷却完成后将大豆蛋白和蒸馏水的混合物倒入至酶解罐内，将酶解罐内部的温度设置为49℃，将酶解罐内部的DH值调节为28.7，再向酶解罐中添加专用的复合酶，通过复合酶对混合物进行水解，且水解时间设置为30-34h，然后得到酶解后的混合物；

S1-5，利用固液分离设备对混合物进行固液分离处理，得到含大豆肽粉的滤液。

4.根据权利要求3所述的复合酶解大豆蛋白制备肽粉的加工工艺，其特征在于：所述S1-4中，复合酶为碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶的混合物，复合酶的PH值为8.79，且碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶按照39.6％、25.4％、35％的质量比进行配置。

5.根据权利要求4所述的复合酶解大豆蛋白制备肽粉的加工工艺，其特征在于：所述S2中，无相变陶瓷膜法为将滤液倒入至陶瓷膜管内，然后在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而实现对大豆肽粉的分离提取。

6.根据权利要求5所述的复合酶解大豆蛋白制备肽粉的加工工艺，其特征在于：所述S3中，脱色处理过程为，把提取后的大豆肽粉放入至温度为75-80℃含食品级活性炭的水溶液中脱色，脱色时间45-60分钟。

7.根据权利要求6所述的复合酶解大豆蛋白制备肽粉的加工工艺，其特征在于：所述S4中，将脱色处理后的大豆肽粉料液进行过滤，然后将过滤后大豆肽粉放入至离心干燥设备内进行离心干燥处理。

8.根据权利要求7所述的复合酶解大豆蛋白制备肽粉的加工工艺，其特征在于：所述S5中，检测设备包括检测肽含量和分子量分布用的检测设备、检测蛋白的检测设备和测量微量元素的检测设备，其中检测肽含量和分子量分布用的检测设备为岛津液相型号是LC-20AD，检测蛋白的检测设备为上海纤检定氮仪KND-103A。

9.根据权利要求8所述的复合酶解大豆蛋白制备肽粉的加工工艺，其特征在于：所述测量微量元素的检测设备为新型原子吸收分光光度计，包括本体和本体系统，本体系统位于本体内，本体包括主体、防尘机构和绑带机构，主体包括仪器体，仪器体顶部设有工作口，工作口上设有盖板，仪器体底部设有第一支撑板，第一支撑板底部设有若干的凹槽，凹槽内设有转动球，转动球底部固定连接有支撑杆，支撑杆远离转动球一端固定连接第二支撑板，绑带机构位于仪器体上，绑带机构包括绑带，绑带底部固定连接有魔术贴贴块和魔术贴贴条，绑带顶部设有插入杆，绑带上设有若干的限位通口，防尘机构套设有仪器体上，防尘机构包括套体，套体底部设有防尘口，防尘口处设有通孔，通孔内设有抽绳，

本体系统包括发光装置、火焰原子化器、分光系统、检测系统和显示装置，火焰原子化器、分光系统、检测系统和显示装置依次安装在发光装置一侧，发光装置包括多管旋转空心阴极灯和旋转按钮，多管旋转空心阴极灯上设有主体管，主体管沿其周向设有元素空心阴极灯，旋转按钮位于主体管一端，火焰原子化器包括若干的导管，导管顶部固定连接有火焰头，导管远离火焰头一端设有试液气化缸，试液气化缸通过连接管连通有液体杯，液体杯内设有设有搅拌器，搅拌器上设有电机，电机的输出轴与搅拌器同轴固定连接，试液气化缸与分光系统连接，火焰原子化器与检测系统和显示装置依次连接。