[发明专利]一种聚丁烯-1熔喷复合材料的制备方法

说明书

本发明涉及非织造材料领域，具体为一种聚丁烯‑1熔喷复合材料的制备方法，包括以下具体步骤：S1、将粉末状抗氧剂、粉末状成核剂与颗粒状聚丁烯‑1树脂在料槽中机械搅拌均匀；S2、将S1中的聚丁烯‑1树脂颗粒加入螺杆挤出机内加热，熔融的原料从模头喷丝孔中挤出并在热空气牵伸下到达接收装置，丝状原料经自然冷却后，得到聚丁烯‑1熔喷非织造材料。本发明充分利用聚丁烯‑1树脂柔韧弯曲性能好、比重小、疏水性能好等优点，利用熔喷非织造成形工艺技术将其加工成具有更好的拉伸强力、韧性和回弹性的聚丁烯‑1熔喷非织造材料。

技术领域

本发明涉及非织造材料领域，具体涉及一种聚丁烯-1熔喷复合材料的制备方法。

背景技术

聚丁烯-1享有塑料黄金的美誉，高等规聚丁烯-1具有结晶度高、抗蠕变性、材料表面光洁度高以及柔韧性能好等优异性能，广泛应用于建筑内冷热水系统、薄膜和改性剂等领域；聚丁烯-1是至今所有塑料中密度最小的，几乎接近塑料密度的理论极限，相对密度仅为O.83，比聚丙烯还要轻；2022年2月份，镇海炼化年产3000吨高等规聚丁烯-1工业示范装置顺利开车并产出合格产品，填补了国内技术空白。

据王有健等(塑料工业，2022，50(1)：130-135)报道，等规聚丁烯－1是一种优异的管道材料，特别适合制备薄壁小口径受压管材；随着社会发展水平的提高，对聚丁烯-1高端需求逐年增加。马跃等(上海纺织科技，2019,47(7)：32-36)认为聚丁烯-1具有良好的柔韧弯曲等性能，并采用熔融纺丝工艺制取了聚丁烯-1纤维，验证了聚丁烯-1良好的成纤性能。国际上，著名的聚烯烃树脂生产企业之一的利安德巴塞尔工业公司为市场提供了一系列牌号的聚丁烯-1树脂，包括适合于熔喷非织造成形的高熔融指数聚丁烯-1树脂等，这为拓展聚丁烯-1在熔喷非织造领域的应用提供了树脂原料。据郭开银等(科技与创新，2021，(15)：130-133)报道，聚丙烯熔喷非织造材料存在韧性差等缺点。因此，如何从原料出发，提高现有熔喷非织造材料的韧性等性能，是熔喷非织造产品需要解决的问题之一。

发明内容

本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种聚丁烯-1熔喷复合材料的制备方法。

本发明的技术方案：一种聚丁烯-1熔喷复合材料的制备方法，包括以下具体步骤：

S1、将粉末状抗氧剂、粉末状成核剂与颗粒状聚丁烯-1树脂在料槽中机械搅拌均匀；

S2、将表面吸附有抗氧剂和成核剂的聚丁烯-1树脂颗粒加入螺杆挤出机内加热，熔融的原料从模头喷丝孔中挤出并在热空气牵伸下到达接收装置，丝状原料经自然冷却后，得到聚丁烯-1熔喷非织造材料；

其中，聚丁烯-1熔喷非织造材料的纤维细度为1～4μm；

螺杆挤出机的温度为250～380℃，螺杆转速16～20r/min；

模头和牵伸热空气温度为310～330℃，牵伸热空气压力为0.5～1.5MPa；

接收装置与喷丝板的距离为35～50cm，接收装置的抽吸风压为20～30kPa；

聚丁烯-1树脂的熔体流动指数为1～50g/10min。

优选的，粉末状抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂168中的一种或多种；

粉末状成核剂为山梨醇类核剂或芳基磷酸酯盐类核剂。

优选的，颗粒状聚丁烯-1树脂、粉末状抗氧剂和粉末状成核剂的质量比为(98.0～98.5):(0.5～1.0):(1.0～1.2)。

优选的，在S1中还添加有颗粒状聚丙烯树脂；

将表面吸附有抗氧剂和成核剂的聚丁烯-1树脂颗粒和聚丙烯树脂颗粒加入螺杆挤出机内加热，熔融的原料从模头喷丝孔中挤出并在热空气牵伸下到达接收装置，丝状原料经自然冷却后，得到聚丁烯-1熔喷非织造材料；