[发明专利]一种注塑机及其注塑方法

权利要求书

1.一种注塑机，其特征在于：包括加工有冷却槽(12)的中间模具(11)，中间模具(11)上加工有螺旋槽Ⅰ(15)和螺旋槽Ⅱ(16)，中间模具(11)的轴线上线性滑动有上模具(21)和下模具(31)，上模具(21)上加工有配合螺旋槽Ⅰ(15)成型出塔形弹簧的配合槽Ⅰ(22)，下模具(31)上加工有配合螺旋槽Ⅱ(16)成型出塔形弹簧的配合槽Ⅱ(32)，螺旋槽Ⅰ(15)和螺旋槽Ⅱ(16)均为塔形螺旋状。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：还包括支撑中间模具(11)的外框(41)，外框(41)上固接有两个导杆(42)，两个导杆(42)上滑动连接有与上模具(21)固接的上架(23)以及与下模具(31)固接的下架(34)，外框(41)上转动连接有丝杆(43)，上架(23)和下架(34)上均固接有与丝杆(43)传动的丝杆套(24)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机，其特征在于：还包括固接在中间模具(11)和下模具(31)上的注塑管(14)，中间模具(11)上固接有与冷却槽(12)连通的连通管(13)。

4.根据权利要求2所述的一种注塑机，其特征在于：还包括固接在下模具(31)上的底板(33)，底板(33)上固接有两个弹簧(52)，两个弹簧(52)上固接有与中间模具(11)、上模具(21)和下模具(31)滑动连接的限位管(51)，限位管(51)的上部设置的端盖与上模具(21)面接触。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机，其特征在于：还包括固接在限位管(51)上的内喷管(61)，内喷管(61)上滑动连接有外喷管(62)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机，其特征在于：还包括固接在外框(41)上的限位板(81)，限位板(81)上固接有齿圈(82)，限位板(81)上转动连接有与内喷管(61)固接的连架(71)，连架(71)上转动连接有沿着齿圈(82)滚动的滚轮(72)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机，其特征在于：所述内喷管(61)和连通管(13)均和外部设置的供水装置连接并连通。

8.根据权利要求4所述的一种注塑机，其特征在于：还包括设置在中间模具(11)和上模具(21)上排出空气的泄压孔(25)，泄压孔(25)位于限位管(51)端盖的下侧。

9.根据权利要求7-8任意一项所述的一种注塑机的注塑方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一：将注塑的多种原料熔化后充分混合；

步骤二：将混合后的原料经过加压后注塑到两个注塑管(14)内；

步骤三：在模具内成型出两个塔形弹簧；

步骤四：在成型后通过冷却实现两个塔形弹簧的定形；

步骤五：取出两个塔形弹簧并收集。

10.根据权利要求9所述的注塑方法，其特征在于，所述模具包括以下步骤：

S1：驱动上模具(21)和下模具(31)同步反向滑动贴合中间模具(11)完成模具成型；

S2：向螺旋槽Ⅰ(15)和配合槽Ⅰ(22)与螺旋槽Ⅱ(16)和配合槽Ⅱ(32)内注料实现塔形弹簧的成型；

S3：驱动上模具(21)和下模具(31)同步反向滑动远离中间模具(11)实现冷却后的塔形弹簧的脱模下料，并重新驱动上模具(21)和下模具(31)同步反向滑动贴合中间模具(11)进行下一次的注塑加工。