[发明专利]一种新型汽车地毯低密度聚氨酯及其制备方法

权利要求书

1.一种新型汽车地毯低密度聚氨酯，其特征在于，由包含以下重量份的原料制成：

聚醚多元醇 80-120份；

催化剂NE317 0.1-0.5份；

催化剂NE1082 0.5-1.0份；

催化剂DPA 0.1-0.5份；

表面活性剂0.5-2.5份；

水 3-5份；

扩链剂 0-2份；

交联剂 0-2份；

异氰酸酯 55-80份。

2.根据权利要求1所述的新型汽车地毯低密度聚氨酯，其特征在于：所述新型汽车地毯低密度聚氨酯的组分中还加入有重量份数为5-10份的功能助剂，所述功能助剂由羟基磷灰石、碳纳米管组成，且羟基磷灰石、碳纳米管的重量比为（3-9）:1。

3.根据权利要求2所述的新型汽车地毯低密度聚氨酯，其特征在于：所述羟基磷灰石、碳纳米管的重量比为5:1。

4.根据权利要求2所述的新型汽车地毯低密度聚氨酯，其特征在于：所述碳纳米管在使用前进行改性处理，改性步骤如下：

S1、将质量分数为68%-78%的浓硝酸和质量分数为70%-80%的浓硫酸等体积进行混合，得到预处理液，然后将碳纳米管浸泡在预处理液中，超声分散后，加入至130-140℃回流1-1.5h，将固体产物洗涤干燥后，得到预处理碳纳米管；

S2、将预处理碳纳米管与DFM溶剂按质量比为1:（1.2-1.6）进行混合，得到悬浮液，然后加入DCC、DMAP和PAA混合，80-90℃下反应20-24h，将固体产物洗涤干燥后，得到羧基化碳纳米管；

S3、将SOCl₂与DFM按质量比为（50-70）:1混合均匀得到混合液，然后加入混合液质量4-7%的羧基化碳纳米管，65-75℃下反应20-24h，将固体产物洗涤干燥后，得到氯化碳纳米管；

S4、将碳纳米管与二乙基甲苯二胺按质量比为1: （50-70）混合均匀后，在125-135℃下反应120-150h，将固体产物洗涤干燥后，得到改性碳纳米管。

5.根据权利要求1所述的新型汽车地毯低密度聚氨酯，其特征在于：所述聚醚多元醇包含以下重量份的组分：

聚醚多元醇5000分子量 70-90份；

聚醚多元醇6000分子量 10-30份。

6.根据权利要求1所述的新型汽车地毯低密度聚氨酯，其特征在于：所述异氰酸酯包含以下重量份的组分：

异氰酸酯8223 50-60份；

异氰酸酯PM200 5-20份。

7.根据权利要求1所述的新型汽车地毯低密度聚氨酯，其特征在于：所述表面活性剂包含以下重量份的组分：

DC6070 0-1.5份；

DC2525 0.5-1份。

8.根据权利要求1所述的新型汽车地毯低密度聚氨酯，其特征在于：所述扩链剂为甘油、乙二醇、1,2-丙二醇和对苯二酚二羟乙基醚中的一种或几种的组合物。

9.根据权利要求1所述的新型汽车地毯低密度聚氨酯，其特征在于：所述交联剂为乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和三异丙醇胺的一种或几种的组合物。

10.权利要求1所述的新型汽车地毯低密度聚氨酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按配比准备包含聚醚多元醇、催化剂NE317、催化剂NE1082、催化剂DPA、表面活性剂、水、扩链剂 、交联剂和异氰酸酯的原料；

（2）将步骤（1）中的聚醚多元醇、催化剂NE317、催化剂NE1082、催化剂DPA、表面活性剂、水、扩链剂 和交联剂混合搅拌后形成A料；将异氰酸酯作为B料；

（3）将A料与B料注模发泡，即可得到新型汽车地毯低密度聚氨酯。