[发明专利]一种水淬金属化高冰镍湿法浸出装置及方法在审
申请号: | 202310162752.7 | 申请日: | 2023-02-24 |
公开(公告)号: | CN116411178A | 公开(公告)日: | 2023-07-11 |
发明(设计)人: | 李渭鹏;李江平;华维;马振楠;亚森·木萨;周乒;尚恩万;王兴成;曹林;罗长忠;黎浩;孙勇;王新光;钟远;柯学;鲍玉珠 | 申请(专利权)人: | 新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂 |
主分类号: | C22B23/00 | 分类号: | C22B23/00;C22B3/04;C22B3/22;C22B3/02 |
代理公司: | 重庆纵义天泽知识产权代理事务所(普通合伙) 50272 | 代理人: | 舒梦来 |
地址: | 832000 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属化 高冰镍 湿法 浸出 装置 方法 | ||
1.一种水淬金属化高冰镍湿法浸出装置,包括机架,机架上设有物料池,物料池顶部设有溢流槽,物料池底部设有底流口,其特征在于:机架上设有进料筒,进料筒位于物料池的顶部中心位置,进料筒顶端高于物料池的顶端,进料筒上设有进料管和出料管,出料管位于物料的过渡区,进料筒内贯穿滑动连接有传动杆,传动杆与进料筒之间连接有第一弹性件,传动杆底端设有耙架,机架上设有用于驱动传动杆滑动的动力机构,机架上设有导管,导管一端位于溢流槽上方,导管另一端位于物料的澄清区,导管上设有向溢流槽单向导通的单向阀,导管上外接有负压机构。
2.根据权利要求1所述的一种水淬金属化高冰镍湿法浸出装置,其特征在于:所述物料池包括上圆柱段、下圆柱段以及连接上圆柱段与下圆柱段的倒圆台段,倒圆台段的侧壁上设有多个第二弹性件,第二弹性件端部设有球体,初始状态时球体与耙架相抵,第二弹性件处于压缩状态。
3.根据权利要求2所述的一种水淬金属化高冰镍湿法浸出装置,其特征在于:所述传动杆位于进料筒的部分上设有若干挡片。
4.根据权利要求3所述的一种水淬金属化高冰镍湿法浸出装置,其特征在于:所述动力机构包括转动连接在机架上的凸轮,凸轮用于与传动杆相抵,机架上设有用于驱动凸轮转动的电机,负压机构包括与凸轮同轴连接的负压叶片,机架上设有用于放置负压叶片的箱体,箱体与导管连通,箱体上设有出气孔。
5.根据权利要求3所述的一种水淬金属化高冰镍湿法浸出装置,其特征在于:所述动力机构包括固接在机架上的电磁铁,传动杆顶部设有与电磁铁磁性相吸的磁铁,负压机构包括固接在机架上的活塞缸,活塞缸内滑动连接有活塞,活塞上固接有与传动杆固接的活塞杆,活塞缸与导管连通。
6.一种水淬金属化高冰镍湿法浸出方法,其特征在于:需要使用权利要求1至5中任意一项所述的一种水淬金属化高冰镍湿法浸出装置,包括以下步骤:
(1)将水淬金属化高冰镍和水进行一段球磨形成固液混合体(以下简称矿浆),球磨后的矿浆进行一段水力旋流器分级,分别得到溢流一和底流一;
(2)将步骤(1)中的溢流一加入到所述水淬金属化高冰镍湿法浸出装置中进行沉降,分别得到溢流二和底流二;
(3)将底流二进行常压一段浆化配料,加入氢氧化钡,然后在低压风下进行常压一段连续浸出;
(4)将步骤(3)中的矿浆加入到所述水淬金属化高冰镍湿法浸出装置中进行沉降,分别得到溢流三和底流三;
(5)将溢流三进行板框压滤,分别得到压滤渣和成品液。
7.根据权利要求6所述的一种水淬金属化高冰镍湿法浸出方法,其特征在于:将所述底流一进行二段球磨,然后进行二段水力旋流器分级,同时将溢流二也进行二段水力旋流器分级,得到溢流四和底流四,溢流四进入到步骤(2)进行沉降,底流四循环到步骤(1)中进行一段球磨。
8.根据权利要求7所述的一种水淬金属化高冰镍湿法浸出方法,其特征在于:将所述底流三循环到步骤(3)中再次进行常压一段浆化配料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂,未经新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202310162752.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。