[发明专利]高速光模块FPC板边插头末端位置阻焊丝印的方法

权利要求书

1.高速光模块FPC板边插头末端位置阻焊丝印的方法，其特征在于，包括以下步骤：感光浆料制备—制网—首次涂感光浆料—网版阴干—曝光—显影—阴干—胶带封网—再次涂感光浆料—阴干—撕胶带—网版检查—投入使用。

2.根据权利要求1所述的高速光模块FPC板边插头末端位置阻焊丝印的方法，其特征在于：制备感光浆料的原料组分含量范围：感光浆60～90％，感光粉5～15％，固化剂5～10％，稀释剂1～10％。

3.根据权利要求2所述的高速光模块FPC板边插头末端位置阻焊丝印的方法，其特征在于：所述感光浆料的原料混合后加入纯净水10～50ml，搅拌均匀静置10～20min后制成感光浆料，储放至不锈钢槽内备用。

4.根据权利要求1所述的高速光模块FPC板边插头末端位置阻焊丝印的方法，其特征在于：制网过程中，选用常规硬度60～75°刮胶，使用60～80T直拉网版制网。

5.根据权利要求1所述的高速光模块FPC板边插头末端位置阻焊丝印的方法，其特征在于：首次涂感光浆料过程中，网版倾斜30～60°，手动上浆1-3次，将感光浆料均匀涂抹在网版上，控制膜厚偏差≤5um。

6.根据权利要求1所述的高速光模块FPC板边插头末端位置阻焊丝印的方法，其特征在于，首次涂感光浆料后，网版在55～60℃环境下阴干30～55min，采用50～80mj/cm²曝光，显影后阴干。

7.根据权利要求1所述的高速光模块FPC板边插头末端位置阻焊丝印的方法，其特征在于：胶带封网中，网版阴干后使用低黏胶带封住开窗下油位置，胶带选用耐高温不脱胶胶带或选用沉金封边胶带。

8.根据权利要求1所述的高速光模块FPC板边插头末端位置阻焊丝印的方法，其特征在于：低黏胶带宽度大于或等于待印刷插头末端位置的宽度。

9.根据权利要求1所述的高速光模块FPC板边插头末端位置阻焊丝印的方法，其特征在于：再次涂感光浆料过程中，从网版的两边同时进行上浆1～3次，上浆时间控制在3-4min，上浆后的感光浆料厚度为5～15um。

10.根据权利要求1所述的高速光模块FPC板边插头末端位置阻焊丝印的方法，其特征在于：撕胶带的过程中，对开窗位置的缺口、拉丝、感光浆平整度进行检查，检查合格后即可投入使用。