[发明专利]一种汽车催化剂骨架材料及制备方法在审
申请号: | 202310175218.X | 申请日: | 2023-02-28 |
公开(公告)号: | CN116212951A | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 陈绪高;梁东 | 申请(专利权)人: | 南宁市武汉理工大学先进技术产业研究院 |
主分类号: | B01J31/06 | 分类号: | B01J31/06;H01M4/92;H01M4/88 |
代理公司: | 合肥信诚兆佳知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34159 | 代理人: | 张影 |
地址: | 530000 广西壮族自治区南*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 催化剂 骨架 材料 制备 方法 | ||
1.一种汽车催化剂骨架材料,其特征在于,包括:
所述催化剂骨架材料由以下原料制成:PDDA功能化氧化石墨烯、PDDA溶液、H2PtCl6和(CH2OH)2组成。
2.如权利要求1所述的汽车催化剂骨架材料,其特征在于,所述石墨烯为天然鳞片状石墨,纯度为99%。
3.如权利要求1所述的汽车催化剂骨架材料,其特征在于,所述氧化石墨烯的制备步骤如下:
S1.在冰浴中将3.0份石墨原料和6.0份硝酸钠加入到150mL的硫酸中,然后在不停搅拌的情况下,缓慢加入高锰酸钾,且在加入的整个过程中,温度<10℃;
S2.完成后,将其放入温度为30℃的水浴中进行搅拌,时间为2h,然后使其快速升高体系温度到98℃,随后在搅拌15min后加入20mL30%的双氧水,致使去除剩余的高锰酸钾,致使溶液的颜色变为棕黄色;
S3.用1000mL的盐酸来对其进行洗涤,然后再用1000ml的蒸馏水对其进行反复洗涤,最后对其抽滤、常温干燥后,得到棕色固体;
S4.将棕色固体溶解于水制成水分散液,连续透析一周左右,再用蒸馏水水洗至中性,砂芯漏斗抽滤,60℃真空干燥,最终得到纯化的氧化石墨烯℃。
4.如权利要求3所述的汽车催化剂骨架材料,其特征在于,所述PDDA功能化氧化石墨烯制备步骤如下:
S1.称取100mg的氧化石墨烯,然后放置到100mL的蒸馏水中进行溶解,然后对其进行超声,时间为2h,致使氧化石墨烯在水中剥离形成氧化石墨烯溶液;
S2.在室温环境下,将2mL40%的PDDA溶液在不停搅拌的情况下慢慢滴加到200mL的蒸馏水中,然后对其进行搅拌,时间为10min;
S3.将氧化石墨烯溶液和稀释的PDDA溶液进行混合,然后混合搅拌20h,致使得到黏糊状产物-PDDA功能化氧化石墨烯;
S4.将PDDA功能化氧化石墨烯用蒸馏水洗涤至中性,再用无水乙醇交替洗涤,最后在40℃的真空干燥箱中干燥48h保存备用。
5.一种权利要求1所述的汽车催化剂骨架材料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.称取1.5份的PDDA功能化氧化石墨烯和20mL0.093mol/L的H2PtCl6分散于50mL的(CH2OH)2中,然后在室温环境下搅拌24h,搅拌完成后在超声30min,使其均匀稳定的悬浮于(CH2OH)2中;
S2.用NaOH/(CH2OH)2饱和溶液对其进行调节,调节悬浮液的pH值到10;
S3.将上述分散溶液置于微波炉中进行干燥,完成后得到浆料;
S4.对浆料进行过滤处理,并用去离子水和乙醇交替洗涤5-6次,然后在真空80℃的环境下进行干燥,时间为2h,完成后得到Pt/PDDA-G催化剂;
S5.相同方法,根据步骤S1-步骤S4的方法制得Pt/RGO催化剂。
6.如权利要求5所述的汽车催化剂骨架材料制备方法,其特征在于,所述步骤步骤S3中微波炉为750W,温度为140℃,采用15s开/15s关的交替微波加热方式进行加热,且重复6次。
7.如权利要求5所述的汽车催化剂骨架材料制备方法,其特征在于,所述步骤S4中Pt/PDDA-G催化剂中的Pt含量为Pt/PDDA-G85wt%。
8.如权利要求5所述的汽车催化剂骨架材料制备方法,其特征在于,所述步骤S5中Pt/RGO催化剂中的Pt含量为Pt/RGO69.5wt%。
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