[发明专利]耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆及其制备方法

权利要求书

1.耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆，其特征在于：包括水性双组份丙烯酸聚氨酯涂料，水性双组份丙烯酸聚氨酯涂料分为A、B两个组份，水性双组份丙烯酸聚氨酯涂料A组份包括以下质量百分比的原料：去离子水20%-25%、水性分散剂0.2%-1%、水性消泡剂0.1%-0.3%、钛白粉25%-35%、水性羟基丙烯酸分散体树酯40%-50%、三乙氨0.1%-0.3%、成膜助剂2%-5%、增稠剂0.1%-1%；

水性双组份丙烯酸聚氨酯涂料B组份按以下质量百分比包括以下原料；水性异氰酸酯固化剂60%-70%、丙二醇乙醚醋酸酯30%-40%。

2.根据权利要求1所述的耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆的制备方法，其特征在于：

步骤一：制备A组份；

步骤二：制备B组份；

步骤三：将A组份与B组份按照体积比例为5：1进行混合。

3.根据权利要求2所述的耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆的制备方法，其特征在于：

A组份具体制备步骤如下:

步骤一、首先将去离子水，水性分散剂，水性消泡剂，钛白粉，依次加入拉缸并搅拌均匀；

步骤二、然后经过砂磨机研磨后细度小于15微米，导入拉缸在搅拌下依次加入水性羟基丙烯酸分散体树酯，三乙胺，成膜助剂，增稠剂，搅拌均匀后过滤包装，通过搅拌能使原料进行充分的融合。

4.根据权利要求2所述的耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆的制备方法，其特征在于：

B组份具体制备步骤如下：

步骤一、水性异氰酸酯固化剂与丙二醇甲醚醋酸酯混合后，搅拌均匀即可。

5.根据权利要求3所述的耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆的制备方法，其特征在于：所述水性羟基丙烯酸分散体树酯包括以下质量百分比的原料：甲基丙烯酸甲酯10%、丙烯酸丁酯15%、甲基丙烯酸环己酯5% 、丙烯酸异冰片酯5%、甲酯丙烯酸2.5% 、磷酸氢二(甲基丙烯酰氧乙基)酯1%、过氧化苯甲酰叔丁酯混合物3%、二丙二醇丁醚5%、丙二醇甲醚醋酸酯3%、二甲基乙醇氨2%、去离子水48.5% ，所述二丙二醇丁醚5%也可以替换为二丙二醇甲醚5%。

6.根据权利要求5所述耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆的制备方法，其特征在于：所述水性羟基丙烯酸分散体树酯的制备方法包括以下步骤；

步骤一、首先在四口玻璃烧瓶中称取前述配方中的二丙二醇丁醚5份和丙二醇甲醚醋酸酯3份，开始搅拌并加热，升温至160℃；

步骤二、再使用常压滴液漏斗向步骤一中的混合物中滴加甲基丙烯酸甲酯10份，丙烯酸丁酯15份，甲基丙烯酸环己酯5份，丙烯酸异冰片酯5份，甲酯丙烯酸2.5份，磷酸氢二(甲基丙烯酰氧乙基)酯1份，过氧化苯甲酰叔丁酯混合物2份形成混合物，滴加时间为5小时，滴加后温度保持到160℃不变，160℃第一次保温1小时加入剩余过氧化苯甲酰叔丁酯混合物1份，然后继续进行第二次保温，保温温度仍为160℃，第二次保温时间为4小时，第二次保温4个小时后为保温时间结束；所述过氧化苯甲酰叔丁酯混合物是指过氧化苯甲酰叔丁酯与苯乙烯制备成混合物，其中过氧化苯甲酰叔丁酯质量百分比为90%，苯乙烯质量百分比为10%；通过加热让原料与原料之间更加容易混合；

步骤三、在步骤二中当第二次保温时间进行到3个小时后，取所述二甲基乙醇氨2份，去离子水18份，进行混合并搅拌半个小时，静置半个小时，形成二甲基乙醇氨混合物备用；

步骤四、在步骤二所述保温时间结束后，降温至80℃，向步骤二的混合物中滴加步骤三中制备的二甲基乙醇氨混合物，然后在所述步骤二与步骤三的混合物中加入剩余去离子水30.5份，进行搅拌，搅拌时间为半个小时，搅拌过程中温度保温80℃，从而得到水性羟基丙烯酸分散体树酯。

7.根据权利要求5所述的耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆的制备方法，其特征在于：所述水性羟基丙烯酸分散体树酯在耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆中的应用。