[发明专利]耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆及其制备方法

说明书

本发明提供耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆及其制备方法，涉及工程机械涂料技术领域。该耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆包括水性双组份丙烯酸聚氨酯涂料，所述水性双组份丙烯酸聚氨酯涂料分为A、B两个组份。磷酸氢二(甲基丙烯酰氧乙基)酯具有双丙烯结构，用其合成的树酯分子链具有网状结构，固化交联后，交联程度比不加磷酸氢二(甲基丙烯酰氧乙基)酯有所增强，同时磷酸氢二(甲基丙烯酰氧乙基)酯含有的磷酸酯可以与金属基材形成磷化膜，有效改善漆膜在高温高湿环境下起泡问题。

技术领域

本发明属于工程机械涂料技术领域，具体为耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆及其制备方法。

背景技术

工程机械涂料是一种涂覆于钢板结构，室外墙壁，机械设备，电机等外表面上，为给工程设备提供保护及装饰作用的涂料。本涂料具有能够连续作业生产，利用率高，VOC排放量低、机械化程度高等特点，工程机械的施工一般采用滚涂的作业方法，来将涂料涂覆于钢板、铝板表面。一般是采用底漆与面漆配套的两涂两烘工艺，底漆提供附着力、防腐蚀性，面漆提供装饰性、耐候性，水性面漆以水作为溶剂，无毒，无溶剂气味，比溶剂性面漆更环保，可用于涂装建筑、铁路机车车辆、钢板结构等。水性面漆由水性树酯、水、颜料及助剂制备而成，其中研究的关键是水性树酯，经过几十年的发展，目前主要的水性树酯体系包括水性醇酸、水性丙烯酸、水性环氧、水性聚氨酯树酯、水性无机硅酸盐、水性氟树酯以及它们的改性树酯；热塑性丙烯酸树酯搭配PVDF树酯做成的含氟底漆由于热塑性丙烯酸树酯高温烘烤时会发生黄变，从而会影响涂膜性能，而且固化时不参与交联反应，因此其耐高温性、耐高湿性能均不佳。现有面漆因为涂覆于钢板结构上，室外墙壁，机械设备，电机等外表面上，如果面漆起不到保护作用，则这些设备会受到环境影响从而导致设备性能降低，因此对面漆的耐高温和耐高湿提出了更高要求，为解决以上技术问题，本发明提供一种耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆及其制备方法。

针对现有技术的不足，本发明提供了耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆及其制备方法，解决了固化时不参与交联反应，其耐高温性、耐高湿性能均不佳的问题。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆，其特征在于：包括水性双组份丙烯酸聚氨酯涂料，水性双组份丙烯酸聚氨酯涂料分为A、B两个组份，水性双组份丙烯酸聚氨酯涂料A组份包括以下质量百分比的原料：去离子水20%-25%、水性分散剂0.2%-1%、水性消泡剂0.1%-0.3%、钛白粉25%-35%、水性羟基丙烯酸分散体树酯40%-50%、三乙氨0.1%-0.3%、成膜助剂2%-5%、增稠剂0.1%-1%；

水性双组份丙烯酸聚氨酯涂料B组份按以下质量百分比包括以下原料；水性异氰酸酯固化剂60%-70%、丙二醇乙醚醋酸酯30%-40%。

所述的耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆的制备方法，

步骤一：制备A组份；

步骤二：制备B组份；

步骤三：将A组份与B组份按照体积比例为5：1进行混合。

所述的耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆的制备方法，A组份制备步骤如下:

步骤一、首先将去离子水，水性分散剂，水性消泡剂，钛白粉，依次加入拉缸并搅拌均匀；

步骤二、然后经过砂磨机研磨后细度小于15微米，导入拉缸在搅拌下依次加入水性丙烯酸分散体树酯，三乙胺，成膜助剂，增稠剂，搅拌均匀后过滤包装，通过搅拌能使原料进行充分的融合；

所述的耐高温高湿环境的水性双组份丙烯酸面漆的制备方法，B组份的制备步骤，：

步骤一、水性异氰酸酯固化剂与丙二醇甲醚醋酸酯混合后，搅拌均匀即可。