[发明专利]一种重晶石粉磨制备工艺及其制备设备

权利要求书

1.一种重晶石粉磨制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将重金石投入到破碎机(1)中进行破碎；

S2，破碎后的重晶石粉落入粉碎组件(31)中进行二次破碎；

S3，再次破碎后的重晶石粉随之落入粉磨组件(32)中得到细磨加工；

S4，细磨加工的重晶石粉落在倒锥形盘(331)上，通过第二筛孔(3311)筛出合格的粉末；

S5，不合格的粉末进入循环组件(33)中，将其输送至粉碎组件(31)中再次进行加工。

2.根据权利要求1所述的一种重晶石粉磨制备工艺，通过粉磨设备实现粉磨制备，所述粉磨设备包括破碎机(1)，破碎机(1)的底部设有倒锥形筒(2)，倒锥形筒(2)中设有用以对重金石加工的循环粉磨机构(3)，其特征在于，循环粉磨机构(3)设有粉碎组件(31)和粉磨组件(32)以及循环组件(33)，粉碎组件(31)、粉磨组件(32)和循环组件(33)沿着倒锥形筒(2)的轴线方向从上到下依次设置，倒锥形筒(2)中同轴设有一个中间管道(4)，倒锥形筒(2)的底部向下延伸有落料筒(5)，落料筒(5)与中间管道(4)同轴，落料筒(5)的上半部设有供中间管道(4)固定的固定刀架(51)，粉碎组件(31)安装在中间管道(4)和倒锥形筒(2)之间，粉磨组件(32)安装在粉碎组件(31)和落料筒(5)之间，循环组件(33)安装在中间管道(4)中。

3.根据权利要求2所述的一种重晶石粉磨制备工艺，其特征在于，粉碎组件(31)设有旋转盘(311)和旋转环(312)，旋转盘(311)同轴且转动的设置在中间管道(4)上，旋转环(312)同轴且转动的设置在倒锥形筒(2)上，旋转环(312)的内径大于旋转盘(311)的外径，旋转盘(311)的边缘沿着其圆周方向均布有若干个第一拨片(3111)，旋转环(312)的边缘沿着其圆周方向均布有若干个将第一拨片(3111)夹在其中的第二拨片(3121)，倒锥形筒(2)的下方设有与其同轴的底环(21)，底环(21)与倒锥形筒(2)之间固定设有连接框架(22)，底环(21)的边缘具有环绕台阶(211)，旋转环(312)转动的设置在倒锥形筒(2)和环绕台阶(211)之间。

4.根据权利要求2所述的一种重晶石粉磨制备工艺，其特征在于，粉磨组件(32)设有上磨盘(321)和下磨盘(322)，上磨盘(321)设置在旋转盘(311)的底部，下磨盘(322)设置在底环(21)上且位于上磨盘(321)的下方，上磨盘(321)和下磨盘(322)均与中间管道(4)同轴，上磨盘(321)上具有与旋转盘(311)固定连接且套设在中间管道(4)上的固定套(3211)，下磨盘(322)与底环(21)固定连接，上磨盘(321)与下磨盘(322)之间留有粉磨空间。

5.根据权利要求3所述的一种重晶石粉磨制备工艺，其特征在于，固定刀架(51)上转动设有套设在中间管道(4)上的套管(3112)，旋转盘(311)与套管(3112)固定连接，固定刀架(51)上设有用以带动套管(3112)旋转的第一旋转驱动器(313)，旋转环(312)的外边具有环绕一周且处于倒锥形筒(2)和环绕台阶(211)之间的转动部(3122)，倒锥形筒(2)和环绕台阶(211)与转动部(3122)所接触的一面均设有围绕一周均匀分布的滚珠(212)，转动部(3122)上具有与滚珠(212)所配合的环槽，连接框架(22)上设有用以带动旋转环(312)旋转的第二旋转驱动器(314)。

6.根据权利要求3所述的一种重晶石粉磨制备工艺，其特征在于，旋转盘(311)的顶部具有锥面，旋转盘(311)上开设有若干个第一筛孔(3113)，旋转盘(311)和上磨盘(321)之间留有间隙。

7.根据权利要求3所述的一种重晶石粉磨制备工艺，其特征在于，上磨盘(321)的顶部围绕其圆周方向均布有离心条(3212)，底环(21)的周边具有正对于上磨盘(321)和下磨盘(322)之间的气口(213)。