[发明专利]一种标记单模光纤生产工艺及保偏光纤的耦合器生产方法

权利要求书

1.一种标记单模光纤生产工艺，其特征在于，包括：

获取单模光纤预制棒，所述单模光纤预制棒的模场与待熔接的保偏光纤模场匹配，其中，所述保偏光纤为应力型保偏光纤；

制作预制孔，沿所述单模光纤预制棒轴向通过钻孔设备对称地打两预制孔；

安装石英尾管，通过延伸设备，熔接石英尾管于所述单模光纤预制棒上；

拉丝，将所述单模光纤预制棒架至拉丝设备上，在所述石英尾管上连接软管，并向所述软管内充高纯氮气，保持正压，进行拉丝。

2.根据权利要求1所述的一种标记单模光纤生产工艺，其特征在于，在钻孔步骤中，所述预制孔中心距离所述单模光纤预制棒外缘不大于10mm。

3.根据权利要求2所述的一种标记单模光纤生产工艺，其特征在于，在钻孔步骤中，若所述单模光纤预制棒的直径为40mm，则所述预制孔的直径为5-8mm。

4.根据权利要求1所述的一种标记单模光纤生产工艺，其特征在于，在制作预制孔步骤后且在安装石英尾管步骤前，对所述单模光纤预制棒进行清洗。

5.根据权利要求1所述的一种标记单模光纤生产工艺，其特征在于，在拉丝步骤中，正压加压范围5％±0.5％个大气压。

6.一种保偏光纤的耦合器生产方法，其特征在于，包括：

光纤获取,分别获取多根保偏光纤和多根根据权利要求1-5任一所述生产的标记单模光纤；

光纤熔接，将一根所述保偏光纤作为输入保偏光纤，且与所述标记单模光纤熔接，将另一跟所述全保偏光纤作为输出保偏光纤，将部分所述标记单模光纤截掉，与另一根所述保偏光纤进行对轴熔接，其中，两根保偏光纤与一根标记单模光纤为一组；

拉锥，将多组完成熔接的光纤逐一进行角向定位，紧密平行放置在一起，进行熔融拉锥，制成NxN的耦合器，其中，N表示输入保偏光纤的数量，其中N为2或3。

7.一种保偏光纤的耦合器生产方法，其特征在于，包括：

光纤获取,分别获取多根保偏光纤和多根根据权利要求1-5任一所述生产的标记单模光纤；

光纤熔接，选取一根所述保偏光纤作为输入保偏光纤，选取多根所述标记单模光纤和多根所述保偏光纤作为输出保偏光纤，所述标记单模光纤和输出保偏光纤数量相同；将输入保偏光纤与其中一根所述标记单模光纤进行对轴熔接，并将该所述标记单模光纤的部分截掉，与其中一根输出保偏光纤对轴熔接；分别将另外的标记单模光纤与输出保偏光纤对轴熔接；

拉锥，将完成对轴熔接的光纤逐一进行角向定位，紧密平行放置在一起，进行定长熔融拉锥，制成1xN的耦合器，其中，N表示输出保偏光纤的数量，其中N为2或3或5。

8.根据权利要求7所述的一种保偏光纤的耦合器生产方法，其特征在于，若所述输出保偏光纤数为3或5，则带有所述输入保偏光纤对轴熔接后的光纤置于其余熔接后的光纤的中心位置。