[发明专利]大坝碾压混凝土翻模施工方法

权利要求书

1.大坝碾压混凝土翻模施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、在基底铺一层常态混凝土垫层(1)进行找平，厚度为1.5m至2.0m；

S2、由汽车运输混凝土，并将混凝土倒在固化后的常态混凝土垫层(1)上，然后通过推土机沿平行大坝(2)轴线方向摊铺找平；

S3、在摊铺后的混凝土中预埋入多个预埋架(3)，并通过各个预埋架(3)上安装模板机构(4)；

S4、通过碾压实验确定碾压变数和行走速度，然后通过常态无振碾压行走两遍，再通过振动碾压八遍，最后再进行无振碾压两遍，然后进行测试；

S5、在S4步骤中测试完成后，在大坝(2)顶部安装多个翻拉机构(5)，并将多个翻拉机构(5)对对应的两侧模板机构(4)连接，然后对模板机构(4)进行相应部位的拆卸，拆卸完成后，启动翻拉机构(5)同时对两侧的模板机构(4)进行拉动工作，至翻拉完成后，重新安装模板机构(4)即可；

S6、然后再次重复S2至S5步骤即可；

上述多个所述模板机构(4)均包括上框板(6)和下框板(7)，所述上框板(6)和下框板(7)的内部均固定有固定架(8)，且上框板(6)和下框板(7)的内部两侧均固定有模板架(9)，所述上框板(6)和下框板(7)的的侧壁均固定插接有合金钢杆(10)，两个所述合金钢杆(10)的杆壁两端均转动有旋转臂(11)，所述上框板(6)和下框板(7)的侧壁与同侧旋转臂(11)之间均共同螺纹连接有安装螺栓(12)，且同侧两个旋转臂(11)之间均共同固定液压油缸(13)，所述上框板(6)和下框板(7)的侧壁均开设有多个吊绳连接孔(14)，且其中两个吊绳连接孔(14)的孔壁均螺纹连接吊杆(15)，所述下框板(7)的上下两端均固定插接有钢插板(16)，且上框板(6)的上下两端均开设有与钢插板(16)相匹配的插槽(17)，两个所述钢插板(16)与同侧插槽(17)的槽壁均螺纹连接有锁紧螺栓(18)，各个所述模板架(9)与同侧固定架(8)的侧壁均共同螺纹连接有多个螺纹柱(19)，且各个螺纹柱(19)均与同侧预埋架(3)的侧壁螺纹连接设置，各个所述螺纹柱(19)的内部均设有密实度检测机构(20)，各个所述固定架(8)的内部均设有与密封度检测机构相配合的反冲辅助机构(21)。

2.根据权利要求1所述的大坝碾压混凝土翻模施工方法，其特征在于，各个所述翻拉机构(5)均包括设置于大坝(2)顶部的龙门架(51)，所述龙门架(51)的内部两侧均转动设有收卷杆(52)，且两个收卷杆(52)的杆壁两端均固定套接有收卷轮(53)，各个所述收卷轮(53)的轮壁均缠绕有钢绞线(54)，所述龙门架(51)上设有齿轮驱动组件(55)，且龙门架(51)通过齿轮驱动组件(55)与两个收卷杆(52)相连接设置，各个所述收卷轮(53)均通过同侧钢绞线(54)与同侧吊杆(15)相连接设置。

3.根据权利要求1所述的大坝碾压混凝土翻模施工方法，其特征在于，各个所述密实度检测机构(20)均包括开设于螺纹柱(19)内部的气腔(201)，所述气腔(201)的侧壁开设有排气孔(202)，且预埋架(3)的侧壁开设有与排气孔(202)相连通的出气孔(203)，所述排气孔(202)的上孔壁设有进气硬管(204)，且进气硬管(204)的内部设有第一电控阀(205)，所述气腔(201)的内部位于进气硬管(204)一侧的位置设有压力阀(206)，所述气腔(201)的内部滑动设有活塞(207)，且活塞(207)与气腔(201)之间共同设有第一弹簧(208)，所述气腔(201)的内部固定设有凸柱(209)，且凸柱(209)的端部固定有触发开关(2010)，且螺纹柱(19)的外侧设有与触发开关(2010)相连接的LED提示灯(2011)。