[发明专利]铅酸蓄电池的自动分料遥控移动装置及自动分料方法在审
申请号: | 202310196114.7 | 申请日: | 2023-02-28 |
公开(公告)号: | CN116142748A | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
发明(设计)人: | 骆海停;王巍;丁德泉;阮洋洋 | 申请(专利权)人: | 安徽理士电源技术有限公司 |
主分类号: | B65G47/29 | 分类号: | B65G47/29;B65G47/88;B65G43/08 |
代理公司: | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 陈格兵 |
地址: | 235000 安徽省淮*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓄电池 自动 遥控 移动 装置 方法 | ||
1.铅酸蓄电池的自动分料遥控移动装置,其特征在于:包括安装架(20)、控制设备(30)、第一驱动组件(40)、第二驱动组件(50)、阻挡板(60)、传动轮组件(70)、光电检测设备(90),安装架(20)位于链板线(10)正上方,安装架(20)与链板线(10)接触部分安装有传动轮组件(70),传动轮组件(70)将安装架(20)限制在链板线(10)上方滚动,第二驱动组件(50)安装在安装架(20)内,第二驱动组件(50)驱动传动轮组件(70)转动,安装架(20)内还安装有若干个沿链板线(10)长度方向均匀分布的第一驱动组件(40),若干块阻挡板(60)与若干个第一驱动组件(40)一一对应转动连接,若干个光电检测设备(90)与第一驱动组件(40)安装位置一一对应设置,当链板线(10)上的铅酸蓄电池进入光电检测设备(90)检测区域时,控制设备(30)控制相应的第一驱动组件(40)启动,驱动阻挡板(60)向下移动至预设位置,对相应的铅酸蓄电池进行阻挡,将链板线(10)上的铅酸蓄电池限制在相邻设置的阻挡板(60)之间,将链板线(10)上的铅酸蓄电池均匀排布。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池的自动分料遥控移动装置,其特征在于,安装架(20)包括支腿(201),支腿(201)连接传动轮组件(70)与安装架(20),在安装架(20)在链板线(10)上移动时,支腿(201)并对安装架(20)进行支撑。
3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池的自动分料遥控移动装置,其特征在于,传动轮组件(70)包括滚轮(701)、连接轴(702)、链轮(703)、挡环(704),滚轮(701)转动连接在支腿(201)底部,滚轮(701)与链板线(10)金属框架顶面接触,滚轮(701)沿链板线(10)金属框架长度方向移动,链轮(703)设置在滚轮(701)远离链板线(10)一侧,链轮(703)与连接轴(702)与滚轮(701)同心固定连接。
4.根据权利要求3所述的铅酸蓄电池的自动分料遥控移动装置,其特征在于,滚轮(701)靠近链轮(703)一侧边缘固定有挡环(704)。
5.根据权利要求3所述的铅酸蓄电池的自动分料遥控移动装置,其特征在于,第二驱动组件(50)包括电机(501)与链条(502),电机(501)与控制设备(30)信号连接,电机(501)固定在安装架(20)内,电机(501)转动端与链轮(703)之间通过链条(502)传动连接。
6.根据权利要求5所述的铅酸蓄电池的自动分料遥控移动装置,其特征在于,第一驱动组件(40)包括气缸(401)、齿条(402)、齿轮(403),气缸(401)与安装架(20)之间固定有安装板(404),气缸(401)通过安装板(404)固定在安装架(20)内,气缸(401)与控制设备(30)信号连接,气缸(401)伸缩端向下延伸,齿条(402)与气缸(401)伸缩端固定。
7.根据权利要求6所述的铅酸蓄电池的自动分料遥控移动装置,其特征在于,阻挡板(60)包括挡板(601)、传动轴(602)、两条相对设置的挡臂(603),两条相对设置的挡臂(603)之间固定有挡板(601),挡臂(603)顶部远离挡板(601)一侧固定有传动轴(602),传动轴(602)贯穿安装板(404),传动轴(602)远离挡臂(603)一端与齿条(402)啮合,在气缸(401)初始状态下,挡板(601)远离链板线(10),在气缸(401)伸缩端延伸状态下,挡板(601)接近链板线(10)。
8.根据权利要求7所述的铅酸蓄电池的自动分料遥控移动装置的自动分料方法,其特征在于,所述方法包括:
步骤一、调整自动分料遥控移动装置的位置,通过控制设备(30)控制电机(501)启动,将电机(501)通过链条(502)带动链轮(703)转动,链轮(703)通过连接轴(702)带动滚轮(701)转动,滚轮(701)沿链板线(10)金属框架长度方向移动,将自动分料遥控移动装置整体移动至合适位置;
步骤二、光电检测设备(90)检测铅酸蓄电池,首先启动安装架(20)后端内光电检测设备(90),光电检测设备(90)与相应的气缸(401)关联,光电检测设备(90)检测到铅酸蓄电池经过时,向控制设备(30)发送第一信号,所述安装架(20)后端靠近链板线(10)输出方向,所述安装架(20)前端靠近链板线(10)输入方向;
步骤三、对铅酸蓄电池阻挡,控制设备(30)根据第一信号启动相应的气缸(401),气缸(401)伸缩端延伸,带动齿条(402)下移,齿条(402)驱动传动轴(602)转动,传动轴(602)带动挡臂(603)转动,挡臂(603)带动挡板(601)往链板线(10)一侧靠近,当将挡板(601)移动至预设位置后,气缸(401)伸缩端停止延伸,由移动至预设位置后的挡板(601)对链板线(10)上的铅酸蓄电池阻挡;
步骤四、链板线(10)上的铅酸蓄电池均匀排布,若干个光电检测设备(90)启动顺序为:安装架(20)后端内光电检测设备(90)依次向安装架(20)内前端启动,由控制设备(30)控制相应的气缸(401)运行,再由相应的挡板(601),将链板线(10)上的铅酸蓄电池限制在其相邻设置的挡板(601)之间。
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