[发明专利]一种燃煤机组除渣系统抑制结垢控制方法

权利要求书

1.一种燃煤机组除渣系统抑制结垢控制方法，其特征在于，包括：

步骤1、计算渣量与补水量；

步骤2、利用溶液浸出法测得渣中各离子浸出量，并利用电位滴定法及离子色谱法测得常用水补水中各离子含量；所述各离子包括OH^-离子、CO₃^2-离子、Mg²⁺离子、Ca²⁺离子和HCO₃^-离子；

步骤3、根据渣量和补水量计算渣带入各离子浓度；

步骤4、据各离子浓度计算捞渣机船舱中碳酸钙带入量和氢氧化镁带入量；

步骤5、设定碳酸钙和氢氧化镁阈值浓度，令捞渣机船舱碳酸钙带出量大于或等于捞渣机船舱中碳酸钙带入量，并且捞渣机船舱氢氧化镁带出量大于或等于捞渣机船舱中氢氧化镁带入量；

步骤6、依据补水水价计算经济性，选择合适补水种类；

步骤7、动态监测捞渣机船舱离子浓度，及时调节补水量；

步骤8、溢流渣水进入溢流池后，经溢流水泵打入脱硫区域浆池，作为脱硫工艺补水。

2.根据权利要求1所述的燃煤机组除渣系统抑制结垢控制方法，其特征在于，步骤1中，所述渣量的计算公式为：

M₂＝M₁*10％

其中，M₂表示渣量，M₁表示特定机组满出力常用煤种燃煤量，单位均为t/h；

补水量的计算公式为：

Q_B＝Q_zs+Q_Z+Q_yl

其中，Q_B表示补水量，Q_zs表示出渣水量，Q_Z表示蒸发水量，Q_yl表示溢流水量，单位均为t/h。

3.根据权利要求2所述的燃煤机组除渣系统抑制结垢控制方法，其特征在于，步骤2中，将渣浸出OH^-离子浓度记为C₁，渣浸出CO₃^2-离子浓度记为C₂，渣浸出Mg²⁺离子浓度记为C₃，渣浸出Ca²⁺离子浓度记为C₄；并将补水OH^-离子浓度记为C^’₁，补水CO₃^2-离子浓度记为C^’₂，补水Mg²⁺离子浓度记为C^’₃，补水Ca²⁺离子浓度记为C^’₄，补水HCO₃^-离子浓度记为C^’₅，单位均为g/kg。

4.根据权利要求3所述的燃煤机组除渣系统抑制结垢控制方法，其特征在于，步骤3中，OH^-离子的离子富集速率表示为a＝M₂·C₁+Q_B·C^’₁；CO₃²离子的离子富集速率表示为b＝M₂·C₂+Q_B·C^’₂；Mg²⁺离子的离子富集速率表示为c＝M₂·C₃+Q_B·C^’₃；Ca²⁺离子的离子富集速率表示为d＝M₂·C₄+Q_B·C^’₄；HCO₃^-离子的离子富集速率表示为e＝Q_B·C₅。