[发明专利]一种大功率射频器件增强散热的封装结构及制备方法有效

专利信息
申请号: 202310199877.7 申请日: 2023-03-06
公开(公告)号: CN116072629B 公开(公告)日: 2023-06-30
发明(设计)人: 豆保亮;曹周;陈勇;蔡择贤;李佛琳;黄炜源;张怡;郑雪平 申请(专利权)人: 广东气派科技有限公司
主分类号: H01L23/367 分类号: H01L23/367;H01L21/56;H01L23/31;H01L23/373
代理公司: 广东柏权维知识产权代理有限公司 44898 代理人: 娄静丽
地址: 523000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 大功率 射频 器件 增强 散热 封装 结构 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种大功率射频器件增强散热的封装结构,其特征在于,包括:芯片本体(1)、上散热器(2)、下散热器(3),芯片本体(1)上端设置有上散热器(2),芯片本体(1)下端设置有下散热器(3),上散热器(2)与下散热器(3)通过塑封壳(4)封装,上散热器(2)与下散热器(3)延伸出塑封壳(4)之外;

上散热器(2)上设置有壳体(14),壳体(14)顶端设置有储液箱(15),储液箱(15)内壁顶部设置有海绵垫(16),海绵垫(16)与储液箱(15)通过输液孔(17)连通,上散热器(2)顶端设置有底座(18),底座(18)上设置有圆盘(19),圆盘(19)顶端设置有圆环(20),圆环(20)上间隔设置有三个齿槽(21),圆盘(19)的周向外壁与支撑柱(22)一端连接,支撑柱(22)另一端与竖直方向的弹性拨杆(23)一端连接,弹性拨杆(23)另一端向上。

2.根据权利要求1所述的一种大功率射频器件增强散热的封装结构,其特征在于,下散热器(3)上端设置有基岛(5),基岛(5)与芯片本体(1)下表面通过第一装片胶(6)粘接,芯片本体(1)上表面通过第二装片胶(7)与芯片连接柱(8)一端连接,芯片连接柱(8)另一端与上散热器(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种大功率射频器件增强散热的封装结构,其特征在于,引线(9)一端与芯片本体(1)电性连接,引线(9)另一端与管脚(10)一端电性连接,管脚(10)另一端延伸出塑封壳(4)之外。

4.根据权利要求1所述的一种大功率射频器件增强散热的封装结构,其特征在于,上散热器(2)与基岛(5)通过基岛连接柱(11)连接,基岛连接柱(11)的连接区域采用高导热性胶或者锡膏。

5.根据权利要求1所述的一种大功率射频器件增强散热的封装结构,其特征在于,上散热器(2)两侧设置有凸块(12),塑封壳(4)上设置有凹洞(13),凸块(12)安装在凹洞(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种大功率射频器件增强散热的封装结构,其特征在于,圆盘(19)顶端圆心处设置有第一电机(24),第一电机(24)输出轴与转块(25)底端连接,转轴(26)一端与转块(25)侧壁转动连接,转轴(26)另一端穿过转盘(27)与风板(28)连接,转轴(26)与转盘(27)同轴连接,转盘(27)的周向外壁上设置有六个齿牙(29),齿牙(29)能与齿槽(21)配合,其中的两个齿牙(29)上设置有拨柱(30),弹性拨杆(23)能与拨柱(30)接触,风板(28)的上下两端设置有扫刷(31)。

7.根据权利要求1所述的一种大功率射频器件增强散热的封装结构,其特征在于,壳体(14)外壁上设置有两个散热口(32),散热口(32)上设置有滤尘网(33),壳体(14)外壁上设置有机壳(34),机壳(34)内壁上设置有第二电机(35),第二电机(35)输出轴与曲柄(36)一端连接,曲柄(36)另一端与连杆(37)一端转动连接,连杆(37)另一端与摆杆(38)铰接,摆杆(38)一端与机壳(34)内壁铰接,摆杆(38)另一端与弧形滑槽体(39)中间处连接,弧形滑槽体(39)两端与斜槽体(40)连通。

8.根据权利要求7所述的一种大功率射频器件增强散热的封装结构,其特征在于,机壳(34)内设置有水平方向的滑轨(41),滑轨(41)上滑动连接有滑杆(42),滑杆(42)上设置有滑柱(43),滑柱(43)能在弧形滑槽体(39)、斜槽体(40)内滑动,连接杆(44)一端与滑杆(42)连接,机壳(34)顶端设置有开口(45),连接杆(44)另一端穿过开口(45)与清洁刷(46)连接,清洁刷(46)位于两个滤尘网(33)之间。

9.一种制备方法,适用于权利要求1至8任一项所述的一种大功率射频器件增强散热的封装结构,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一、制备引线框架,形成基岛、下散热器与管脚;

步骤二、在基岛预设装片区域涂抹装片胶,并在装片胶上表面安装芯片,将芯片通过连接线与管脚连接;

步骤三、在芯片上表面与基岛预设连接柱连接区域涂抹胶水,并在胶水上表面安装连接柱,完成上散热器与框架的连接,制成整条框架待塑封体;

步骤四、将整条框架待塑封体放置塑封装置内进行塑封,制成整条框架塑封体,之后将塑封体外漏散热器部分溢胶进行研磨,使上散热器露出部分与外界环境接触;

步骤五、通过切割分离使整条框架塑封体分离成单颗塑封体,完成单颗产品的制备。

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