[发明专利]一种基于板坯输运过程温度模拟的加热炉热装热送方法在审
申请号: | 202310201836.7 | 申请日: | 2023-03-02 |
公开(公告)号: | CN116237374A | 公开(公告)日: | 2023-06-09 |
发明(设计)人: | 曹恒;刘志民;王伦;李金保;罗旭烨;陈军;吕坤;陈俊男;于浩淼;王蕾;张华文;张鹏;王晓平;麻卫平;杨业 | 申请(专利权)人: | 北京首钢股份有限公司 |
主分类号: | B21B37/00 | 分类号: | B21B37/00;C21D11/00;G06F17/13;B21B38/00 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘秀 |
地址: | 100040*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 输运 过程 温度 模拟 加热炉 热装热送 方法 | ||
1.一种基于板坯输运过程温度模拟的加热炉热装热送方法,其特征在于,包括:
搭建板坯输运过程温度模型;
通过所述板坯输运过程温度模型对板坯输运过程进行预测;
根据预测结果优化热轧轧制计划;
按照优化后的热轧轧制计划将板坯输送至加热炉进行上线轧制。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述搭建板坯输运过程温度模型,包括:
获取所述板坯输运过程温度模型所需的基础数据,所述板坯输运过程温度模型包括:钢坯输运过程数学模型、保温过程数学模型以及堆垛过程数学模型;
根据基础数据分别搭建所述钢坯输运过程数学模型、保温过程数学模型以及堆垛过程数学模型。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述获取所述板坯输运过程温度模型所需的基础数据,包括:
获取板坯在连铸工序切割完成时的钢种、编号和表面温度;
获取板坯在各环节运输的速度、时间、周围环境温度、料坯库堆叠方式、机清运行参数和保温坑尺寸;
以及获取板坯进入热轧加热炉前测量的表面温度。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述通过所述板坯输运过程温度模型对板坯输运过程进行预测,包括:
基于板坯在连铸工序切割完成时的表面温度,通过所述板坯输运过程温度模型计算在未来各环节板坯的预测温度以及板坯冷却至热装温度界限点时的剩余时间。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述根据预测结果优化热轧轧制计划,包括:
根据生产合同订单信息和板坯信息初步形成热轧轧制计划;
基于板坯的预测温度和板坯冷却至热装温度界限点时的剩余时间,结合排产计划原则对热轧轧制计划进行优化。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述根据生产合同订单信息和板坯信息初步形成热轧轧制计划,包括:
查询生产合同订单信息以及板坯原料库中的板坯信息;
根据合同订单上的要求从板坯原料库中选取合适的板坯进行热轧轧制。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
获取板坯在进入加热炉前的表面温度,基于所述表面温度对所述板坯输运过程温度模型进行修正。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述获取板坯在进入加热炉前的表面温度,包括:
通过安装在加热炉前的高温计测量所述板坯的表面温度,并将测量得到的表面温度发送至所述板坯输运过程温度模型。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述基于所述表面温度对所述板坯输运过程温度模型进行修正,包括:
板坯输运过程温度模型计算所述表面温度与预测温度之间的偏差;
累计分析偏差,不断对板坯输运过程温度模型进行修正。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有计算机指令,所述计算机指令在计算机上运行时,使得所述计算机执行权利要求1-9中任一项所述的方法。
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