[发明专利]一种超窄间隙智能化焊剂带焊接系统

权利要求书

1.一种超窄间隙智能化焊剂带焊接系统，其特征在于，包括：

焊接小车、焊枪、焊接机器人、烘干系统、焊剂带滑槽、控制器、液压系统、焊剂带、焊接过程采集器、底板；

所述焊接机器人设置在焊道前进方向的前方，焊接小车设置在焊道前进方向的后方，所述焊枪集成于机器人上，所述焊接小车由焊剂带滑槽与焊枪连接，所述烘干系统设置在焊剂带滑槽上，所述控制器、焊接过程采集器、液压系统均设置在焊接小车上，所述底板放置在待焊金属板下方。

2.根据权利要求1所述的超窄间隙智能化焊剂带焊接系统，其特征在于，所述底板开设有宽度大于焊缝宽度的成型槽，底板成型槽的中心方向与焊道保持一致；所述焊接小车和焊接机器人放在待焊金属板上。

3.根据权利要求1所述的超窄间隙智能化焊剂带焊接系统，其特征在于，所述焊接小车设置有左物料仓与和右物料仓，分别连接底板左成型槽和右成型槽，所述焊接小车与焊接带承载槽连接。

4.根据权利要求1所述的超窄间隙智能化焊剂带焊接系统，其特征在于，所述焊剂带是由萤石、大理石等成分制成，由焊接小车加工完成。

5.根据权利要求1所述的超窄间隙智能化焊剂带焊接系统，其特征在于，所述焊剂带由左成型槽和右成型槽挤出后，进入焊剂带承载槽，经由左焊剂带滑槽和右焊剂带滑槽送入焊道左右两侧。

6.根据权利要求1所述的超窄间隙智能化焊剂带焊接系统，其特征在于，所述焊剂带滑槽由左焊剂带滑槽、右焊剂带滑槽组成，所述焊剂带滑槽由上滑槽固定孔与下滑槽固定孔固定于焊接小车上；所述焊剂带滑槽上设有有湿料温控器以及干料温控器。

7.根据权利要求1所述的超窄间隙智能化焊剂带焊接系统，其特征在于，所述液压系统由液压油箱、左油路、右油路、左液压缸、右液压缸、左液压顶杆与右液压顶杆组成，所述液压油箱通过左油路、右油路分别与左液压缸、右液压缸相连，所述左液压缸、右液压缸分别驱动左液压顶杆、右液压顶杆对焊剂带物料进行挤压。

8.根据权利要求1所述的超窄间隙智能化焊剂带焊接系统，其特征在于，所述烘干系统包括：烘干段、风机、恒温控温片、烘干透气孔、风机通风圆孔；所述恒温控温片设置在焊剂带滑槽两侧，所述烘干段设置在焊剂带滑槽中间部位，所述烘干透气孔设置在烘干段下方。

9.根据权利要求8所述的超窄间隙智能化焊剂带焊接系统，其特征在于，所述烘干段开设烘干开口，所述烘干段上方设置有加热丝，加热丝连接有加热丝控温器，所述风机通风圆孔设置在加热丝上方，所述风机设置在风机通风圆孔上方。

10.根据权利要求1所述的超窄间隙智能化焊剂带焊接系统，其特征在于，所述控制器设置在焊接小车上，控制器分别与焊接机器人、湿料温控器、加热丝控温器、液压油箱、焊接过程采集器、焊接小车电性连接。