[发明专利]一种变速箱电控油泵的电控组件的下线试验方法

权利要求书

1.一种变速箱电控油泵的电控组件的下线试验方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)对变速箱电控油泵的电控组件进行响应时间下线试验。

2)电控组件功率性能下线试验。

2.根据权利要求1所述的一种变速箱电控油泵的电控组件的下线试验方法，其特征在于，所述响应时间下线试验包括以下步骤：

1)在控制器反馈电压或控制器母线电压下，设定EOP控制器的占空比；

2)采用EOP的控制器控制电机，使电机空载从第一转速旋转至第二转速，电机为EOP提供足够的油量。

3)记录变速箱电控油泵的电控组件的响应曲线，标记发出报文到执行报文的时间。

3.根据权利要求2所述的一种变速箱电控油泵的电控组件的下线试验方法，其特征在于，所述响应时间下线试验是在常温下进行的。

4.根据权利要求2所述的一种变速箱电控油泵的电控组件的下线试验方法，其特征在于，对于无压力负载、无反转工况的EOP控制器，所述第一转速为0rpm，第二转速为预设工况转速；

所述预设工况转速是指按照所需压力或流量提前标定出的转速。

5.根据权利要求2所述的一种变速箱电控油泵的电控组件的下线试验方法，其特征在于，对于有压力负载、有反转工况的EOP控制器，所述第一转速为正转最大转速，第二转速为反转最大转速。

6.根据权利要求2所述的一种变速箱电控油泵的电控组件的下线试验方法，其特征在于，所述正转最大转速是指最高压力标定的转速；

所述反转最大转速设置在300rpm～800rpm范围内。

7.根据权利要求1所述的一种变速箱电控油泵的电控组件的下线试验方法，其特征在于，所述电控组件功率性能下线试验包括以下步骤：

1)在最高油温下，计算电机扭矩T₁；

2)根据电机扭矩T₁，在常温和最低温度下完成电控组件的下线性能试验。

8.根据权利要求7所述的一种变速箱电控油泵的电控组件的下线试验方法，其特征在于，所述电机扭矩T₁的计算方法包括以下步骤：

1)采用EOP总成，在最高油温下标定压力泵额定压力或润滑泵额定流量对应的参数，电控组件的输入功率P₁如下所示：

P₁＝U₁I₁                       (1)

式中，I₁为压力泵额定压力或润滑泵额定流量对应的电流，U₁为压力泵额定压力或润滑泵额定流量对应的电压；

2)电控组件的输出功率P₁′的计算公式如下所示：

式中，n₁为压力泵额定压力或润滑泵额定流量对应的转速，T₁为电机扭矩；

3)根据输入功率P₁和输出功率P₁′，求得电机效率η₁的计算公式如下所示：

P₁＝η₁P₁′                       (3)

4)电机扭矩T₁的计算公式如下所示：