[发明专利]一种可与面漆湿碰湿喷涂的高固体分客车中涂漆及其制备方法

权利要求书

1.一种可与面漆湿碰湿喷涂的高固体分客车中涂漆，其特征在于：包括甲组分和乙组分；

所述甲组份包括羟基丙烯酸树脂、改性聚脲树脂、非水微凝胶、超分散剂、醋酸丁酸纤维素液、重质碳酸钙、超细沉淀硫酸钡、钛白粉、滑石粉、高色素炭黑、有机膨润土、气相二氧化硅、流平剂、消泡剂、醋酸丁酯、MAK、溶剂；

所述乙组分包括固化剂、氨酯级醋酸丁酯、除水剂。

2.如权利要求1所述的一种可与面漆湿碰湿喷涂的高固体分客车中涂漆，其特征在于：所述固化剂包括IPDI固化剂、TDI固化剂和MDI固化剂；所述流平剂包括丙烯酸酯流平剂、有机硅流平剂。

3.如权利要求2所述的一种可与面漆湿碰湿喷涂的高固体分客车中涂漆，其特征在于：所述甲组份包括以下重量份原料：羟基丙烯酸树脂25-35份、改性聚脲树脂5-10份、非水微凝胶5-10份、超分散剂0.5-1份、醋酸丁酸纤维素液5-10份、重质碳酸钙10-15份、超细沉淀硫酸钡10-15份、钛白粉15-20份、滑石粉10-15份、高色素炭黑0.1-0.5份、有机膨润土0.3-0.5份、气相二氧化硅0.3-0.5份、丙烯酸酯流平剂0.5-1份、有机硅流平剂0.1-0.2份、消泡剂0.1-0.5份、醋酸丁酯5-10份、MAK3-8份、溶剂2-3份。

4.如权利要求2所述的一种可与面漆湿碰湿喷涂的高固体分客车中涂漆，其特征在于：所述乙组分包括以下重量份原料：IPDI固化剂15-25份、TDI固化剂25-35份、MDI固化剂15-25份、氨酯级醋酸丁酯25-45份、除水剂0.1-0.5份。

5.如权利要求1所述的一种可与面漆湿碰湿喷涂的高固体分客车中涂漆，其特征在于：所述溶剂为DBE；所述超分散剂为含酸性基团的嵌段共聚体的烷羟基铵盐；所述除水剂为低毒性单恶唑烷除水剂；所述非水微凝胶为聚丙烯酸类微凝胶；所述消泡剂为丙烯酸酯类消泡剂；所述羟基丙酸树脂的固体分大于等于80％，25℃下的格式粘度为25-30s。

6.一种权利要求1-5中任意可与面漆湿碰湿喷涂的高固体分客车中涂漆的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：

(1)制备甲组份：

a、预分散：将羟基丙烯酸树脂、改性聚脲树脂、非水微凝胶、超分散剂、醋酸丁酸纤维素液、重质碳酸钙、超细沉淀硫酸钡、钛白粉、滑石粉、高色素炭黑、有机膨润土、气相二氧化硅、流平剂、消泡剂、醋酸丁酯、MAK、溶剂加入到高速分散机内，得到预分散后的半成品；

b、研磨：将半成品加入到研磨机内进行研磨，得到甲组份的成品；

(2)制备乙组分：

a、将IPDI固化剂、TDI固化剂、MDI固化剂、氨酯级醋酸丁酯、除水剂加入到密闭容器内，同时进行搅拌，得到乙组分成品；

(3)混合

将甲组份成品和乙组分成品按质量比混合搅拌均匀，得到中涂漆成品，经过滤网过滤后进行使用。

7.如权利要求5所述的一种可与面漆湿碰湿喷涂的高固体分客车中涂漆的制备方法，其特征在于：预分散步骤中所述半成品的粘度为90KU-100KU。

8.如权利要求5所述的一种可与面漆湿碰湿喷涂的高固体分客车中涂漆的制备方法，其特征在于：甲组份制备的研磨步骤中，研磨介质为研磨锆珠，研磨温度小于60℃，甲组份成品的研磨细度小于25um。

9.如权利要求5所述的一种可与面漆湿碰湿喷涂的高固体分客车中涂漆的制备方法，其特征在于：乙组分制备过程中密度容器内通入氮气作为保护气。

10.如权利要求5所述的一种可与面漆湿碰湿喷涂的高固体分客车中涂漆的制备方法，其特征在于：混合步骤中，甲组份成品和乙组分成品的质量比为5:1。