[发明专利]高端矿山破碎装备核心特钢铸件及其制备方法

权利要求书

1.一种高端矿山破碎装备核心特钢铸件，其特征在于，包括如下按重量百分比计的组分：

C：0.23-0.30％，Si：0.20-0.80％，Mn：1.00-1.80％，P≤0.035％，S≤0.035％，Cr：0.10-0.35％，Ni：0.10-0.30％，Mo：0.05-0.20％，V：0.03-0.15％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述高端矿山破碎装备核心特钢铸件，其特征在于，包括如下按重量百分比计的组分：

C：0.24-0.28％，Si：0.45-0.72％，Mn：1.10-1.27％，P≤0.026％，S≤0.025％，Cr：0.21-0.30％，Ni：0.17-0.19％，Mo：0.10-0.14％，V：0.05-0.08％，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.如权利要求1或2所述高端矿山破碎装备核心特钢铸件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、制备模具，基于所述模具制备砂型；

S2、将所述组分熔炼为钢水并进行脱氧，再进行吹氩镇静；

S3、浇注镇静后的钢水，在砂箱内冷却3-5d至200-300℃后开箱，获得铸坯；

S4、将铸坯加热升温至890-930℃，保温后淬火，以及在淬火后进行595-630℃的回火，获得铸件；

S5、将所述铸件进行机械加工并进行尺寸检测，获得铸件产品。

4.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，还包括在S1中对砂型的型腔表面用波美度60-70的涂料进行涂抹并形成涂层，所述涂层的厚度为0.3-0.7mm。

5.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述脱氧包括纯铝脱氧和复合脱氧剂脱氧；

其中，所述复合脱氧剂包括Si、Ca、Mn和Al。

6.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述淬火的介质为水或有机溶剂。

7.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述高端矿山破碎装备核心特钢铸件包括破碎机的筒体、调整环、主支架、配重块或锥体。