[发明专利]一种拉线外壳加工模具及其方法

权利要求书

1.一种拉线外壳加工模具，其特征在于：包括水涨模具和整形模具；

水涨模具包括第一上模、第一下模，所述第一上模内开有可贴合中间胚体的第一模槽，第一下模内开有可贴合中间胚体的第二模槽，所述第一模槽与第二模槽可拼合为纺锤形中间坯体的形状，第一模槽与第二模槽的两端分别插有可抵紧扁管两端的芯棒，芯棒内开有可接通外设液体介质的第一通道；

整形模具包括一次整形模具和二次整形模具，一次整形模具包括第二上模、第二下模，所述第二上模下端开设有一次上成型腔，一次上成型腔包括上侧边和下侧边，上侧边包括依次连通的一次第一通槽、一次第一斜形槽、一次第二通槽、一次第二斜形槽和一次第三通道，下侧边包括依次连通的一次第四通槽、一次第三斜形槽、一次第五通槽、一次第四斜形槽和一次第六通槽，上端开设有与一次上成型腔相匹配且形状一致的一次下成型腔，一次上成型腔和一次下成型腔配合构成封闭状态的成型腔，沿模具的中线将成型腔分为左成型腔和右成型腔，还包括与左成型腔形状一致的两个一次模芯；

二次整形模具包括第三上模、第三下模，第三上模下端开设有二次上成型腔，二次上成型腔包括沿轴向依次连通的二次第一通槽、二次第一斜形槽、二次第二通槽、二次第二斜形槽、二次第三通槽；二次第三下模上端开设有二次下成型腔，二次下成型腔包括沿轴向依次连通的二次第四通槽、二次第三斜形槽、二次第四斜形槽、二次第五通槽；二次上成型腔和二次下成型腔配合构成封闭状态的成型腔，成型腔沿模具的中线对称，还包括与一半成型腔形状一致的两个二次模芯。

2.根据权利要求1所述的一种拉线外壳加工模具，其特征在于：所述第二芯模外套接有可拆卸的二次模芯压圈。

3.一种拉线外壳加工方法，其特征在于：

步骤1、准备材料：圆管按成型后两个成型件体积的105％～110％下料加工成扁管；

步骤2、成型：将扁管放入水涨模具第一下模的纺锤形的第二槽模内，并上下合模压紧；

步骤3、一次水涨：水涨模具的芯棒封堵扁管两端，并通过芯棒的第一通道向扁管内加压液体介质，水涨形成中间坯体，液体介质加压的压力为20～30Mpa；

步骤4、锯断：取出中间坯体后从中间坯体中心锯断得到两个待整形坯体；

步骤5、切割：采用激光切割机切割扁管的侧壁开口并削孔，得到材料体积等于成型后的拉线外壳材料体积的待整形坯体；

步骤6、二次整形：将第二模具与水涨模具替换，将上模芯棒安装至两侧缸相对面上，启动多向液压机，两侧上模芯棒对中将工件挤压整形；

步骤7、退火：将工件加热至500～550℃,保温时间2～8h后冷却得到成品工件。

4.根据权利要求1所述的一种拉线外壳加工方法，其特征在于：所述步骤2之前还包括对水涨模具内表面上润滑石墨粉。

5.根据权利要求1所述的一种拉线外壳加工方法，其特征在于：所述步骤7之前还包括对工件两端开口倒角成型。

6.根据权利要求1所述的一种拉线外壳加工方法，其特征在于：所述步骤1中的圆管为Q355无缝圆管。

7.根据权利要求1所述的一种拉线外壳加工方法，其特征在于：所述步骤3之前还包括对扁管外表面缠绕覆盖防水膜。