[发明专利]一种提高软硬轴弯钢玻璃精度的成型方法

说明书

本发明涉及弯钢玻璃技术领域，且公开了一种提高软硬轴弯钢玻璃精度的成型方法包括以下步骤；S1；首先准备好玻璃，根据不同的规格进行分类，将准备好的玻璃固定在切割台上，使用玻璃切割机对玻璃进行切割，该提高软硬轴弯钢玻璃精度的成型方法，通过在加工时准备好原片，然后经过切割工序启动玻璃切割机，将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率，打印拼图结果，并转送至玻璃切割机，装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位，选择并运行切割程序，切割玻璃，分离割片，并将其搬运存放于指定架上，然后经过磨边工序，调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。

技术领域

本发明涉及弯钢玻璃技术领域，具体为一种提高软硬轴弯钢玻璃精度的成型方法。

背景技术

弯钢化弯钢玻璃是通过特定的模具、设备将弯钢玻璃加工到软化点，利用冷风将其快速均匀冷却而成，钢化处理后的弯钢玻璃其表面形成均匀的压应力，而内部则形成张应力，使弯钢玻璃表面强度成倍增加的高强度弯钢玻璃,有效提高了弯钢玻璃的抗弯和抗冲击性能，强度达到普通弯钢玻璃的4倍,当其破碎时，则分裂成均匀、无分裂口不易伤人的小颗粒，属安全弯钢玻璃。

弯钢弯钢玻璃是将普通弯钢玻璃加热并急冷处理后，使弯钢玻璃表面强度成倍增加的高强度弯钢玻璃，弯钢弯钢玻璃在生产时需要在钢化炉中进行加热处理，需要钢化弯钢玻璃先经过加热炉加热，然后进行弯钢玻璃弯曲，最后再通过风栅冷却段。

现在通用的软硬轴弯钢化风栅都普遍存在的缺点是弧度、四边、型面不准确，对加工精度高的弯钢玻璃很难达到要求，只能达到最高精度是+/-2mm，现在要求高的一般在+/-0.3，现在要保证这样的精度和表面光学质量，一般只能做热弯弯钢玻璃，热弯弯钢玻璃产量低价格高，又没有强度。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高软硬轴弯钢弯钢玻璃精度的成型装置及成型方法，具备增加弯钢弯钢玻璃精准度的优点，解决了现有的弯钢成型设备精准度较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高软硬轴弯钢玻璃精度的成型方法，包括以下步骤；

S1；首先准备好玻璃，根据不同的规格进行分类，将准备好的玻璃固定在切割台上，使用玻璃切割机对玻璃进行切割，然后将分割完成的玻璃进行存放；

S2；调节磨边机的数值，然后对切割完成的玻璃进行磨边，对磨边完成的玻璃进行检验，看是否符合要求，不达标进行重新调整，进行参数进行确认；

S3；对玻璃清洗机进行检查，看是否有足够水量，启动玻璃清洗机，然后检查清洗效果，看是否符合要求，不符合然后对水温进行调整，调整完成后，对磨边完成的玻璃进行清洗，

S4；对清洗完成后的玻璃进行检查，有不合格的玻璃进行剔除，然后进行钢化试加工，将试加工的玻璃与标准玻璃进行对比，看是否符合标准，然后进行参数调整，并对玻璃进行钢化处理。

优选的，S1包括处理模块，所述处理模块包括，

原片，所述原片的一侧设置有切割工序；

磨边工序，设置于所述切割工序的一侧；

清洗工序，设置于所述磨边工序的一侧；

干燥工序，设置于所述清洗工序的一侧；

优选的，S4包括加工模块，所述加工模块包括

钢化工序，设置于所述干燥工序的一侧；

一次加热工序，设置于所述钢化工序的一侧；

二次加热工序，设置于所述一次加热工序的一侧；