[发明专利]一种快速定位工装及控制方法

说明书

本发明属于定位工装、夹具技术领域，具体涉及一种快速定位工装及控制方法，所述快速定位工装包括底座，底座上放置待焊接的工件；底座两侧均设置顶紧模组和压紧模组，所述顶紧模组包括沿水平方向往复运动的推板，所述推板深入工件内部进行水平方向的定位；所述顶紧模组还包括顶板，所述推板相对于顶板作往复运动时能够驱动顶板上下往复运动；所述顶板上方设置压紧模组，所述压紧模组包括压板，所述压板设置于所述顶板的上方。本发明不仅能够实现工件的快速定位，还最大化的减少工件变形，提高焊接质量。

技术领域

本发明属于定位工装、夹具技术领域，具体涉及一种快速定位工装及控制方法，该工装及相应的控制方法尤其适用于厚度较小的钣金产品的对焊工艺中。

背景技术

汽车、工程车以及生产设备等大型设备包括诸多形状各异的零件，按照外形大致可分为板件、钣金件、轴类等，对于钣金件零件，尤其是大型设备中的钣金件，结构尺寸大，形状不规则，由于加工设备和加工工艺的限制，大尺寸类钣金件或者形状不规则钣金件往往需要将其拆分为若干小零件，单独加工后再进行拼焊进而形成一个整体零件。

焊接工艺是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造加工工艺，包括熔焊、压焊和钎焊，熔焊焊接工艺的原理是将待接合工件局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，适合于各种金属和合金的焊接加工。在钣金类零件的熔焊焊接过程中，由于工件具有加热熔融，然后冷却凝固的过程，因此，工件极易变形，这就需要用到焊接定位工装。焊接时，利用焊接定位工装在工件表面的多个固定点以压制、挤压等方式进行固定，焊接完成后，松开定位工装的各个固定点，取出工件。

对于如图1所示的U型钣金件，通常的定位方式为，在内部采用推板进行水平方向的固定，在上方采用压块进行竖直方向的固定，但是由于这类钣金件的焊接空间与竖直方向的压块有设置冲突，导致压块只能往外侧移动，移动后的压块压制工件时，压力不可过大，否则容易导致工件变形；也不能过小，否则导致压制无效，进而影响焊接后的工件尺寸误差较大，因此，需要一种定位工装能够满足这类钣金件的使用需求。

现有技术CN209969962U公开了一种支撑夹紧机构及定位工装，支撑夹紧机构用于对工件进行支撑和夹紧，包括能够往复移动的支撑板，所述支撑板上设有夹具，所述夹具能够随所述支撑板移动，所述支撑板能够移动至所述工件的一侧对所述工件进行抵接支撑，所述夹具能够抵接于所述工件的另一侧并将所述工件夹紧于所述支撑板上。定位工装上设有该支撑夹紧机构。该定位工装采用对工件的边缘进行夹紧的方式进行定位，对工件的定位和夹紧更全面，减少工件焊接产生的形变。但是该方式将所有的固定点均外移，导致固定点与焊接位置的距离加大，焊后工件容易发生扭曲、翘曲或其他方向的变形，影响焊接质量和工件精度。

发明内容

为了解决现有技术中的上述技术问题，本发明提供一种快速定位工装及控制方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种快速定位工装，包括底座，底座上放置待焊接的工件；底座两侧均设置顶紧模组和压紧模组，所述顶紧模组包括沿水平方向往复运动的推板，所述推板深入工件内部进行水平方向的定位；所述顶紧模组还包括顶板，所述推板相对于顶板作往复运动时能够驱动顶板上下往复运动；

所述顶板上方设置压紧模组，所述压紧模组包括压板，所述压板设置于所述顶板的上方。

进一步地，所述顶紧模组还包括第一驱动机组和第一驱动轴，所述第一驱动机组通过第一驱动轴驱动所述推板往复运动。

更进一步地，所述底座上设置固定板，所述第一驱动轴穿过固定板设置。

更进一步地，第一驱动轴的端部设置连接板，所述连接板一侧设置转接块，所述转接块与所述推板连接。

更进一步地，所述第一驱动轴两侧设置导向轴，所述导向轴穿过固定板固定在所述连接板上。