[发明专利]一种钛合金正畸自锁托槽及其制作方法

说明书

本申请公开了一种钛合金正畸自锁托槽及其制作方法，涉及牙齿正畸的技术领域，钛合金正畸自锁托槽包括托槽体和滑动锁片，托槽体的一侧开设有弓丝槽，托槽体的另一侧具有粘接底板，托槽体靠近弓丝槽槽口的一侧开设有供滑动锁片滑移的滑槽。滑动锁片两侧均具有弹性件，托槽体位于滑槽两端的侧壁上均具有锁止结构。钛合金正畸自锁托槽的制作方法包括以下步骤：S1：分别加工托槽体、滑动锁片和弹性件；S2：去除切削油污；S3：将托槽体、滑动锁片和弹性件打磨抛光；S4：将弹性件与滑动锁片装配成一体；S5：将弹性件与滑动锁片装配体装入托槽体。本申请中的托槽体结构简单，滑动锁片可在托槽体成型后再装入，无需焊接，整体易于组装。

技术领域

本申请涉及牙齿正畸的技术领域，尤其是涉及一种钛合金正畸自锁托槽及其制作方法。

背景技术

自锁正畸托槽是指在正畸治疗中,用一种专用的黏结剂固定在牙齿表面的一种金属或陶瓷等材料制成的结构。自锁托槽通常与滑盖共同配合使用，通过弓丝槽容纳正畸弓丝，滑盖固定正畸弓丝，从而使弓丝更好的发挥作用，传递矫治力，达到正畸矫治的目的。临床需求的自锁托槽应该具备良好的机械性能以及生物相容性，并且具有低磨擦力保证患者佩戴过程中保持舒适美观的感受。随着审美文化的普及，大众对于自锁托槽的美观性也提出了更高的要求。

目前，在生产组装正畸自锁托槽时，目前加工自锁托槽的材料多为不锈钢，而不锈钢材料最终加工为成品时不能形成多种颜色。另外，在具体的加工过程中，由于滑盖需要与托槽配合连接，后续要对滑盖和托槽进行限位，使其锁定。因此在加工组装滑盖时，需要在加工托槽的同时加工滑盖，将滑盖与托槽加工成为一体，因此在加工组装托槽时，托槽体和粘接底板需要分别加工，待滑盖与托槽体装配成为一体后再将粘接底板焊接在托槽体上，这使得生产组装难度增大。

发明内容

为了降低自锁托槽的加工组装难度，本申请提供一种钛合金正畸自锁托槽及其制作方法。

第一方面，本申请提供一种钛合金正畸自锁托槽，采用如下的技术方案：

一种钛合金正畸自锁托槽，包括采用钛合金材料制成的托槽体和滑动锁片，所述托槽体的一侧开设有弓丝槽，所述托槽体的另一侧具有粘接底板，所述托槽体靠近弓丝槽槽口的一侧开设有供所述滑动锁片滑移的滑槽；

所述滑动锁片两侧均具有弹性件，所述托槽体位于所述滑槽两端的侧壁上均具有用于对对应的所述弹性件进行限位的锁止结构。

通过采用上述技术方案，弹性件通过与滑槽两侧的锁止结构共同配合从而实现对滑动锁片的限位，从而能通过移动滑动锁片实现对弓丝槽的开启与闭合过程，具有较好的锁合力度。滑动锁片和托槽体可分开单独加工再通过滑移的方式组装，降低了生产加工难度，使用方便。同时，由于弹性件位于滑动锁片侧边位置，不易单独增加托槽整体的高度，使得托槽整体更轻便，降低了托槽在使用者口腔内的不适感。

同时，钛合金材料因其质量轻、生物相容性更好，表面可进行氧化处理达到不同颜色而能满足众多患者的个性化需求。

可选的，每个所述弹性件的一端连接在所述滑动锁片上，另一端向所述滑动锁片的一侧倾斜延伸；所述滑动锁片的两侧均开设有用于容纳所述弹性件的第一嵌槽。

通过采用上述技术方案，弹性件与滑槽两侧的锁止结构相配合，弹性件初始为伸开倾斜状态，当滑动锁片装入托槽体的滑槽内时，弹性件由倾斜伸开状态向内回缩至第一嵌槽内，当弹性件移动至与锁止结构接触时，弹性件重新恢复为伸开倾斜状态，并与锁止结构抵接，从而被限位。具有组装简单的特点。

可选的，所述滑动锁片的两侧均开设有第二嵌槽，所述弹性件包括第一弯折段和第二弯折段，所述第一弯折段的一端嵌设在所述滑动锁片内，另一端与所述第二弯折段的端部连接，所述第二弯折段远离所述第一弯折段的一端延伸至所述第二嵌槽内。