[发明专利]用于炼厂干气的回收方法及回收系统在审
申请号: | 202310254453.6 | 申请日: | 2023-03-09 |
公开(公告)号: | CN116496820A | 公开(公告)日: | 2023-07-28 |
发明(设计)人: | 宋夕平;刘莹;蔚龙;郭霞 | 申请(专利权)人: | 深圳华盈工业科技有限公司 |
主分类号: | C10L3/00 | 分类号: | C10L3/00;C01B3/50 |
代理公司: | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 刘雄 |
地址: | 518051 广东省深圳市南山区前海深港合作区南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 炼厂干气 回收 方法 系统 | ||
1.一种用于炼厂干气的回收方法,其特征在于,包括:
对炼厂干气进行第一次精馏分离,以得到第一液体及第一气体;
对所述第一气体进行第二次精馏分离,以得到乙烷及第二气体;
对所述第二气体进行低温洗涤,以得到第二液体及富氢气体;
对所述富氢气进行提纯处理,以得到纯氢产品。
2.根据权利要求1所述的用于炼厂干气的回收方法,其特征在于,在对炼厂干气进行第一次精馏分离,以得到第一液体及第一气体步骤中,包括:
对炼厂干气进行增压,并将增压后的所述炼厂干气进行脱杂处理,以去除所述炼厂干气中的酸性杂质;
将去除酸性杂质后的所述炼厂干气进行脱水处理,以得到净化干气;
将所述净化干气进行第一次精馏分离,以得到所述第一液体及所述第一气体。
3.根据权利要求2所述的用于炼厂干气的回收方法,其特征在于,在将所述净化干气进行第一次精馏分离,以得到第一液体及第一气体步骤之前,还包括:
对所述净化干气进行第一次换热,以降低所述净化干气的温度,且所述净化干气保持气体状态。
4.根据权利要求3所述的用于炼厂干气的回收方法,其特征在于,在对所述第一气体进行第二次精馏分离,以得到乙烷及第二气体步骤中,包括:
将与所述净化干气进行第一次换热后的第一换热介质输送至乙烷塔中,将所述第一气体输送至所述乙烷塔中,使得所述第一换热介质与所述第一气体在所述乙烷塔内换热,从而使得所述第一气体进行第二次精馏分离以得到所述乙烷及所述第二气体。
5.根据权利要求1所述的用于炼厂干气的回收方法,其特征在于,在对炼厂干气进行第一次精馏分离,以得到第一液体及第一气体步骤之后,还包括:
对所述第一液体进行第三精馏分离,以得到轻油及液化石油气。
6.根据权利要求1所述的用于炼厂干气的回收方法,其特征在于,在对所述第一气体进行第二次精馏分离,以得到乙烷及第二气体步骤之前,还包括:
对所述第一气体进行第二次换热和第一次气液分离,以去除所述第一气体中的所述第一液体。
7.根据权利要求1所述的用于炼厂干气的回收方法,其特征在于,在对所述第二气体进行低温洗涤,以得到第二液体及富氢气体步骤之前,还包括:
对所述第二气体进行第三次换热及第二次气液分离,以去除所述第二气体中的乙烷。
8.根据权利要求7所述的用于炼厂干气的回收方法,其特征在于,在对所述第二气体进行第三次换热及第二次气液分离,以去除所述第二气体中的乙烷步骤之后,还包括:
对所述第二气体进行第四次换热,以降低所述第二气体的温度,且所述第二气体能够保持气体状态;
和/或,将所述第二气体与氮循环制冷装置进行第五次换热,以降低所述第二气体的温度,且所述第二气体能够保持气体状态。
9.根据权利要求1至8任一项所述的用于炼厂干气的回收方法,其特征在于,在对所述第二气体进行低温洗涤,以得到第二液体及富氢气体步骤之后,还包括:
对所述第二液体进行第四次精馏分离,以得到甲烷及燃料气。
10.一种用于炼厂干气的回收系统,其特征在于,所述回收系统包括脱乙烷塔、乙烷塔、低温洗涤塔及变压吸附装置,所述脱乙烷塔、所述乙烷塔、所述低温洗涤塔及所述变压吸附装置依次对应连通;所述脱乙烷塔用于对炼厂干气进行第一次精馏分离,以得到第一液体及第一气体;所述乙烷塔用于对所述第一气体进行第二次精馏分离,以得到乙烷及第二气体;所述低温洗涤塔用于对所述第二气体进行低温洗涤,以到得第二液体及富氢气体;所述变压吸附装置用于对所述富氢气进行提纯处理,以得到纯氢产品。
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