[发明专利]一种回转支承丁腈密封圈胶料及该胶料的应用

权利要求书

1.一种回转支承丁腈密封圈胶料，其特征在于，按重量份计，该胶料组成原料有：

丁腈橡胶；

氧化锌2－10份、硬脂酸1－3份、促进剂DM0.5－2份、促进剂TMTD0.5－2份、促进剂CBS1－3份、防老剂RD1－3份、防老剂4010NA1－3份、抗紫外线剂2-5份、快压出炭黑20－100份、通用炭黑20－100份、硫磺0.5－2份、改性短纤维树脂1－5份、增塑剂DOTP10－50份；

所述改性短纤维树脂，按重量份计，组成原料有：

天然橡胶；

橡胶填料0.5-2份、增粘树脂1-3份、偶联剂0.5-1份；

丁腈橡胶≧10份，天然橡胶≧10份，丁腈橡胶与天然橡胶总和为100份。

2.根据权利要求1所述的一种回转支承丁腈密封圈胶料，其特征在于，按重量份计，该胶料组成原料有：

丁腈橡胶70份；

氧化锌5份、硬脂酸2份、促进剂DM1份、促进剂TMTD0.8份、促进剂CBS1.5份、防老剂RD1.5份、防老剂4010NA1.5份、抗紫外线剂2份、快压出炭黑40份、通用炭黑50份、硫磺1份、改性短纤维树脂3份、增塑剂DOTP20份；

所述改性短纤维树脂，按重量份计，组成原料有：

天然橡胶30份；

橡胶填料1份、增粘树脂1.5份、偶联剂0.5份。

3.根据权利要求1或2所述的一种回转支承丁腈密封圈胶料，其特征在于，橡胶填料为包括但不限定于芳纶短纤维、维伦短纤维或具有一定长径比的短纤维。

4.根据权利要求1或2所述的一种回转支承丁腈密封圈胶料，其特征在于，橡胶填料为3mm长度的维纶短纤维；增粘树脂为古马隆树脂；偶联剂为偶联剂Si-69。

5.根据权利要求4所述的一种回转支承丁腈密封圈胶料，其特征在于，该胶料下片步骤为：

1)先将丁腈橡胶和天然橡胶分别在开炼机上塑炼，塑炼门尼粘度ML(1+4)100℃控制在60±5范围内；

2)再将天然橡胶、3mm长度的维纶短纤维、偶联剂Si-69、古马隆树脂在开炼机上混合，翻炼均匀后，0.5-1mm辊距薄通3-5次后下片形成改性短纤维树脂；

3)依次将塑炼好的丁腈橡胶、改性短纤维树脂、快压出炭黑、通用炭黑、氧化锌、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4010NA、抗紫外线剂、增塑剂加入密封机，混炼时间5－6分钟，温度达到140℃后排胶；

4)以上胶料停放8小时以上后，将胶片投入开炼机进行二段混炼，加入促进剂DM、促进剂TMTD、促进剂CBS和硫磺，翻炼均匀后下片待用。

6.根据权利要求5所述的一种回转支承丁腈密封圈胶料，其特征在于，将下片后的胶片经挤出机挤出成型，挤出机的机筒温度控制在70℃-75℃，机身温度控制在75℃-80℃，机头温度控制在80℃-85℃，得到半成品。

7.一种回转支承丁腈密封圈胶料的应用，其特征在于，该胶料包括但不限于在回转支承用密封圈制作上的应用。

8.根据权利要求7所述的一种回转支承丁腈密封圈胶料的应用，其特征在于，回转支承用密封圈制作采用直条模具端面局部控温连续分段硫化形成整体橡胶密封圈。