[发明专利]一种电子连接器高精度装配装置及排母机在审
申请号: | 202310281535.X | 申请日: | 2023-03-21 |
公开(公告)号: | CN116191157A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 王耀全;孟过;文东齐;史海军 | 申请(专利权)人: | 深圳市创仁工业技术有限公司 |
主分类号: | H01R43/04 | 分类号: | H01R43/04;H01R43/055;H01R43/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 全万志 |
地址: | 518100 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子 连接器 高精度 装配 装置 母机 | ||
本申请涉及一种电子连接器高精度装配装置及排母机,涉及连接器装配的技术领域,其包括排母对位线和排针分料调节线,排母对位线包括依次设置的排母上料机构、排母送料机构、排母对位校准机构、排母翻转机构,排针分料调节线用于将排针条裁分成若干个排针单元,排母上料机构包括振动盘、导料架以及顶推组件,导料架连接于振动盘与顶推组件之间,顶推组件用于将排母输送至排母对位校准机构的入料工位处,排母送料机构用于将排母依序输送至排母对位校准机构以及排母翻转机构的加工工位处,排母对位校准机构用于检测排母的排针槽,排母翻转机构用于调节排针槽的方向。本申请具有提高排母对位正确率,加快排母生产效率的效果。
技术领域
本申请涉及连接器装配技术领域,尤其是涉及一种电子连接器高精度装配装置及排母机。
背景技术
电子连接器也常被称为电路连接器,是一种将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。排母作为连接器的一种,广泛应用于电子、电器、仪表中。
由于不同电子产品所用的连接器件规格并不完全相同,因此排母也有很多型号,排母根据间距大致可以分2.54mm、2.00mm、1.27mm、1.00mm、0.8mm五类,根据排数又可以分为单排母、双排母以及三排母等,通常与排针配套使用。排母上设置有多个排针槽,排针槽分为正面槽口和反面槽口,排针要从排针槽的正面槽口插接进排针槽内,构成板对板连接。排母和排针组装时,一般采用排母组装机,排母组装机包括振动盘、输料轨道、送料机构、插针机构、打弯机构以及压平机构。生产时,排母通过振动盘振筛有序排列,使得排针槽的正面槽口朝向排针的插接端,然后再通过输料轨道将排母输送到插针机构的加工工位处,此时排针由初始的排针条通过送料机构分成若干个排针单元,再输送到插针机构的加工工位处,由插接机构对排母和排针进行插接组装,再通过打弯机构对排针进行弯折处理,最后经压平机构压平,完成排母与排针的组装加工。
针对上述中的相关技术,存在有以下缺陷:振动盘在振筛排母时要将排针槽的正面槽口朝向排针的插接端,才能确保排母与排针稳固插接,但由于振动盘振筛的不稳定性高,易导致一部分排针槽的正面槽口没有正确朝向排针的插接端,则会造成这部分的排母无法与排针组装起来,后续需要对排母重新进行筛分,严重降低排母组装效率,对此需进一步改善
发明内容
为了改善通过振动盘实现排针槽的正面槽口与排针的插接端正确对位,排母对位正确率低,降低排母组装效率的问题,本申请提供一种电子连接器高精度装配装置及排母机。
本申请提供的一种电子连接器高精度装配装置采用如下的技术方案:
一种电子连接器高精度装配装置及排母机,包括排母对位线和排针分料调节线,所述排母对位线包括依次设置的排母上料机构、排母送料机构、排母对位校准机构、排母翻转机构,所述排针分料调节线用于将排针条裁分成若干个排针单元,所述排母上料机构包括振动盘、导料架以及顶推组件,所述导料架连接于所述振动盘与所述顶推组件之间,所述顶推组件用于将排母输送至所述排母对位校准机构的入料工位处,所述排母送料机构用于将排母依序输送至所述排母对位校准机构以及所述排母翻转机构的加工工位处,所述排母对位校准机构用于检测排母的排针槽,所述排母翻转机构用于调节所述排针槽的方向。
通过采用上述技术方案,设置的振动盘上料排母,再通过导料架输送到顶推组件的顶推工位处,由顶推组件将排母推送到排母对位校准机构的入料工位处,然后通过排母送料机构将排母输送到排母对位校准机构的加工工位,进一步对位检测排母是否排母的排针槽正面槽口是否正确对位,若排母对位正确,则继续输送到下一步工位加工,若排母对位有误,则通过排母翻转机构对排母进行调节,使得排针槽的槽口能够正确对位,有效确保排母正确对位,提高排母组装效率,结构简单、紧凑。
可选的,所述顶推组件包括顶推件和设于所述顶推件输出端上的顶推块,所述顶推件用于推动所述顶推块于所述导料架的出料工位至所述所述排母对位校准机构的入料工位之间往复滑移,所述顶推块的滑动方向与所述导料架的出料方向相垂直。
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