[发明专利]一种焊接管道用的激光设备

说明书

本发明实施例公开了一种焊接管道用的激光设备，涉及激光焊接设备领域，包括机架、支撑构件、X轴运输构件、XX轴运输构件、驱动构件和激光焊接构件，支撑构件用于支撑2个待加工管道；X轴运输构件安装于机架上并与支撑构件连接，用于沿第一方向运输支撑构件；XX轴运输构件包括对称安装于机架上的2个子运输组件，2个子运输组件的运输方向相反，用于沿第二方向运输2个待加工管道；驱动构件安装于机架上，用于在2个待加工管道处于预设位置后，推动待加工管道至焊接位置并可用于驱使待加工管道转动；激光焊接构件，安装于机架上，用于对处于焊接位置的2个待加工管道进行焊接。本发明实施例有效提高管道的焊接效率，减少人工操作。

技术领域

本发明涉及激光焊接设备领域，尤其涉及一种焊接管道用的激光设备。

背景技术

目前的激光设备是利用高能量密度的激光束作为热源的现代化机械设备，由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接，激光焊接的方式还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点。

在对管道的运用场景下，经常会出现因为管道较短，需要使用焊接的方式将2根管道连接在一起，现有一种要求高精密度的铁质管道，需要人工先将管道的焊接处的包装纸撕掉(管道出厂前会对管道的焊接处进行包装，避免灰层等影响后续焊接)，然后将管道放置在焊接位置，并进行管口位置对齐，使得激光焊接设备可以对2个管道的焊接处进行焊接。

由于管道自身的重量较大，通过人工搬运以及对齐的方式会造成整个焊接效率较差的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种焊接管道用的激光设备，旨在解决现有的管道焊接效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种焊接管道用的激光设备，包括机架，还包括：

支撑构件，用于支撑2个待加工管道；

X轴运输构件，安装于所述机架上并与所述支撑构件连接，用于沿第一方向运输所述支撑构件；

XX轴运输构件，所述XX轴运输构件包括对称安装于机架上的2个子运输组件，2个子运输组件的运输方向相反，用于沿第二方向运输2个待加工管道；

驱动构件，安装于所述机架上，用于在2个待加工管道处于预设位置后，推动待加工管道至焊接位置并可用于驱使待加工管道转动；

激光焊接构件，安装于所述机架上，用于对处于所述焊接位置的2个待加工管道进行焊接。

进一步的，各所述子运输组件包括：

前驱气缸，横向安装于所述机架上，用于驱使待加工管道沿第二方向移动；

抵触架，安装于所述前驱气缸的活塞杆末端，用于抵触待加工管道的自由端；

滑道，安装于所述机架上且沿第二方向延伸设置，所述滑道包括依次连通的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第二滑槽朝所述前驱气缸远离的方向倾斜且向上方设置，所述第一滑槽和第三滑槽水平设置，所述第三滑槽高于所述第一滑槽，所述第二滑槽的竖向高度大于待加工管道的直径。

进一步的，所述支撑构件包括2个对称设置的子支撑组件，各所述子支撑组件包括：

安装座，安装于所述XX轴运输构件上，内部具有一容纳流体的容纳腔；

密封板，滑动连接于所述容纳腔，将所述容纳腔分隔成上腔和下腔；

支撑片，位于所述安装座的上方，并通过连接柱与所述密封板的上侧连接，所述连接柱的上端密封穿设于所述安装座并与所述支撑片的下侧固定连接；

弹性件，安装于所述下腔并与所述密封板的下侧连接，用于驱使所述密封板复位；