[发明专利]液冷板、液冷模组、散热系统及散热方法在审
申请号: | 202310285824.7 | 申请日: | 2023-03-22 |
公开(公告)号: | CN116156852A | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
发明(设计)人: | 江兴方;李文方;孙景利 | 申请(专利权)人: | 苏州浪潮智能科技有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 北京市万慧达律师事务所 11111 | 代理人: | 康丽丽 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液冷板 模组 散热 系统 方法 | ||
1.一种液冷板,其特征在于,包括:
盖板;
底板组件,所述底板组件包括铜板和均热板,所述铜板与所述盖板连接并形成液冷腔,所述液冷腔用于容纳冷却液,所述盖板上设置有连通于所述液冷腔的进液口和出液口,所述铜板具有相对的第一表面和第二表面,所述第一表面朝向所述液冷腔,所述第二表面设置有安装槽,所述均热板嵌设于所述安装槽,所述均热板用于贴合待降温部件;以及
散热鳍片,所述散热鳍片设置于所述第一表面并位于所述液冷腔内,所述冷却液经由所述进液口进入所述液冷腔并流经所述散热鳍片再由所述出液口流出所述液冷腔。
2.根据权利要求1所述的液冷板,其特征在于,
所述散热鳍片在所述第一表面上的投影与所述均热板在所述第一表面上的投影重合。
3.根据权利要求2所述的液冷板,其特征在于,
沿所述第二表面指向所述第一表面的方向,所述安装槽的槽底面与所述第一表面的距离不小于0.5mm。
4.根据权利要求3所述的液冷板,其特征在于,
所述均热板背离所述槽底面的一侧与所述铜板的所述第二表面齐平。
5.根据权利要求1所述的液冷板,其特征在于,
所述散热鳍片采用铲齿工艺形成于所述铜板的所述第一表面;和/或,
所述散热鳍片形成于所述第一表面后,所述安装槽采用CNC工艺形成于所述第二表面。
6.一种液冷模组,其特征在于,包括如权利要求1-5任一项所述的液冷板。
7.一种散热系统,其特征在于,包括如权利要求6所述的液冷模组,以及
风冷模组,所述风冷模组用于对所述待降温部件进行风冷;
控制模块,所述控制模块电连接于所述风冷模组和所述液冷模组,所述控制模块用于控制所述液冷模组和所述风冷模组。
8.一种散热方法,其特征在于,应用于如权利要求7所述的散热系统,包括:
根据所述液冷板中的所述均热板的厚度与所述铜板未设置所述安装槽位置的厚度的比值确认所述液冷模组的液冷效率;
所述控制模块控制所述液冷模组与所述待降温部件同时运行;
获取所述待降温部件的实时温度,响应于所述实时温度为预设值时,所述控制模块启动所述风冷模组。
9.根据权利要求8所述的散热方法,其特征在于,
所述控制模块启动所述风冷模组的方法包括:
所述控制模块根据所述实时温度与所述液冷模组的液冷效率计算所述风冷模组中的风扇转速;
所述控制模块根据计算的风扇转速启动所述风冷模组中的风扇。
10.根据权利要求9所述的散热方法,其特征在于,
所述控制模块对所述实时温度与所述液冷模组的液冷效率进行PID运算,得出所述风扇转速。
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