[发明专利]一种研磨棒热处理自动摆料机构

权利要求书

1.一种研磨棒热处理自动摆料机构，包括上料机构（1）、料仓（2）、理料机构（3）以及布料带（4），其特征在于：所述上料机构（1）包括料架（11），所述料仓（2）与料架（1）相连接，所述料架（11）上呈倾斜状态设置送料带（12），所述送料带（12）的底部延伸到料仓（2）内，所述送料带（12）上均匀设置若干排接料齿（13），所述料仓（2）与送料带（12）接触边缘设置与接料齿（13）相对应的下齿槽（21），所述理料机构（3）包括设置在料架（11）另一侧的安装架（31），所述安装架（31）上设置一对圆柱形的承载导轨（32），两个所述承载导轨（32）平行设置，所述承载导轨（32）的轴线方向与送料带（12）的运行方向垂直，两个所述承载导轨（32）位于料架（11）一端的高度高于远离料架（11）一端的高度，所述承载导轨（32）最高点的高度低于送料带（12）最高点的高度，两个所述承载导轨（32）之间的空隙宽度小于研磨棒的大端直径且大于研磨棒的小端直径；所述安装架（31）一端设置转动驱动机构（33），所述转动驱动机构（33）用于驱动两个所述承载导轨（32）向外侧转动，所述安装架（31）靠近料架（11）一侧设置导流板（36），所述导流板（36）倾斜设置，所述导流板（36）底部位于靠近料架（11）一侧的承载导轨（32）上方，所述导流板（36）顶部具有与接料齿（13）相配合的上齿槽（37）；所述承载导轨（32）末端位置设置理料筒（34），所述理料筒（34）仅容许单个竖直状态的研磨棒通过，所述理料筒（34）底部具有落料孔（341），所述理料筒（34）侧面具有与承载导轨（32）对接的通过口（342）；所述布料带（4）位于理料筒（34）下方，所述布料带（4）下游位置具有至少一个感应线圈，所述布料带（4）上均匀设置若干限位圈（41），相邻的限位圈（41）之间设置限位桥（42）；所述布料带（4）为板链输送带，所述布料带（4）上设置支撑柱（43），所述限位圈（41）与支撑柱（43）中部固定连接，所述限位桥（42）与支撑柱（43）另一侧的顶部固定连接，所述限位桥（42）延伸到下一限位圈（41）前侧，所述支撑柱（43）底部设置承载片（44），所述承载片（44）位于限位圈（41）下方。

2.根据权利要求1所述的一种研磨棒热处理自动摆料机构，其特征在于：所述下齿槽（21）、上齿槽（37）的宽度均小于研磨棒小直径端的直径，相邻的接料齿（13）之间的宽度小于研磨棒小直径端的直径。

3.根据权利要求1所述的一种研磨棒热处理自动摆料机构，其特征在于：所述接料齿（13）前端具有倾斜向上的折弯部。

4.根据权利要求1所述的一种研磨棒热处理自动摆料机构，其特征在于：所述料仓（2）环绕在送料带（12）表面位置处，所述料仓（2）的底面包括水平部（22）以及倾斜部（23），所述水平部（22）靠近送料带（12），所述倾斜部（23）自水平部（22）一端向远离水平部（22）一端逐渐升高。

5.根据权利要求1所述的一种研磨棒热处理自动摆料机构，其特征在于：每排所述接料齿（13）之间的距离小于研磨棒的长度。

6.根据权利要求1所述的一种研磨棒热处理自动摆料机构，其特征在于：所述安装架（31）上设置导料板（35），所述导料板（35）位于承载导轨（32）上方，所述导料板（35）不与承载导轨（32）接触，所述导料板（35）前端呈喇叭口状，两个所述导料板（35）之间的距离小于研磨棒的长度。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种研磨棒热处理自动摆料机构，其特征在于：所述承载导轨（32）末端具有变径部，变径部的直径小于承载导轨（32）的正常直径，两个所述承载导轨（32）变径部之间的宽度大于研磨棒大直径端的直径，所述理料筒（34）即设置在变径部处。