[发明专利]热塑性复合材料托盘的模压成型的方法

权利要求书

1.一种热塑性复合材料托盘的模压成型的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、首先，通过一阶双螺杆塑化，得到改性聚丙烯；

b、然后，连续将长纤维通入二阶螺杆与改性的聚丙烯进行共混，得到LFT混合团料，保温待用；

c、然后，利用烘箱将PP预浸带进行烘烤软化；

d、将满足托盘模压大小的LFT混合团块料转运至模具上方并保温待用；

e、在模压机准备就绪时，快速将烘烤透的PP预浸带输送至模具和LFT混合团块料之间；

f、待PP预浸带到达模具和LFT混合团块料之间后，将LFT混合团块料和PP预浸带在5s内快速放置到模具内，模压机快速压机合模；

g、模压完成后，即可得到热塑性复合材料托盘。

2.根据权利要求1所述的热塑性复合材料托盘的模压成型的方法，其特征在于，所述a步骤中，将重量份数70～95份的聚丙烯、0.5～3份的改性色母以及1～5份的相容剂通过混料机进行混合后喂入双螺杆机组，通过一阶双螺杆将混合料熔融并混炼后通过薄膜模头，得到改性聚丙烯。

3.根据权利要求2所述的热塑性复合材料托盘的模压成型的方法，其特征在于，还包括弹性体材料，其中，弹性体材料的重量份数为10～20份。

4.根据权利要求3所述的热塑性复合材料托盘的模压成型的方法，其特征在于，所述b步骤中，长纤维为连续玻璃纤维纱。

5.根据权利要求4所述的热塑性复合材料托盘的模压成型的方法，其特征在于，所述c步骤中，PP预浸带的烘烤软化的温度为200～220℃。

6.根据权利要求5所述的热塑性复合材料托盘的模压成型的方法，其特征在于，所述d步骤中，LFT混合团块料转运至模具上方400mm处。

7.根据权利要求6所述的热塑性复合材料托盘的模压成型的方法，其特征在于，所述e步骤中，PP预浸带输送至模具上方150mm处。