[发明专利]一种节能造粒机及其使用方法

权利要求书

1.一种节能造粒机，包括破碎组件，其特征在于，所述破碎组件的下方连通设置有送料箱，所述送料箱内转动设置有碾压组件，所述碾压组件内设置有循环组件，所述送料箱的一侧设置有过滤组件，所述过滤组件的输入口与送料箱内部连通，所述过滤组件的输出口与循环组件相连通，碾压物料过程中产生的大量热废气经过滤组件过滤后进入碾压组件内的循环组件内，在加快物料释放气体速度的同时，加速了后续的熔融进程，实现了热量的循环利用。

2.根据权利要求1所述的一种节能造粒机，其特征在于，所述破碎组件包括破碎箱，破碎箱的上方连通设置有进料箱，破碎箱内转动设置有两个支撑轴，所述支撑轴的相同一端均穿过破碎箱延伸至破碎箱外侧并均固定套接有第一齿轮，两个第一齿轮啮合传动，破碎箱上固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与一个支撑轴同轴连接固定，所述支撑轴上均设置有若干固定块，两个支撑轴上的固定块相间分布，所述固定块上均设置有若干刀口，破碎箱的内侧设置有若干与固定块相配的配合槽。

3.根据权利要求1所述的一种节能造粒机，其特征在于，所述送料箱包括支撑箱和切割箱，所述切割箱连通安装在所述支撑箱的下方，所述支撑箱内设置有落料斗，所述落料斗连通设置于所述破碎箱的下方，所述切割箱与所述过滤组件连通。

4.根据权利要求3所述的一种节能造粒机，其特征在于，所述碾压组件包括第二电机和两个结构相同的碾压辊，所述碾压辊包括辊芯，所述辊芯的外侧套接设置有隔热层，所述隔热层的外侧套接设置有外辊，落料斗的出料口位于两个外辊碾压线的正上方，所述辊芯的两端均设置辊轴套，所述辊轴套的外端均与支撑箱之间形成转动连接，位于左侧的两个辊轴套均延伸至支撑箱的外侧并设置有第二齿轮，两个第二齿轮啮合传动，第二电机的输出轴连接有第三齿轮，第三齿轮与其中一个第二齿轮啮合传动，所述支撑箱内设置有两个挡板，两个挡板对称设置于外辊的两端。

5.根据权利要求4所述的一种节能造粒机，其特征在于，所述循环组件包括若干导热管，相邻导热管相互串联，若干导热管形成串联循环通道，所述串联循环通道的进气口连通设置有进气管，所述进气管与所述过滤组件转动连接，所述串联循环通道的出气口连通设置有出气管，所述外辊上设置有若干贯穿孔，所述导热管对应安装在贯穿孔内。

6.根据权利要求5所述的一种节能造粒机，其特征在于，所述循环组件的输出口连接有后处理件，所述出气管与所述后处理件转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种节能造粒机，其特征在于，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱内设置有若干呈上下交错设置的阻隔板，所述阻隔板斜向下倾斜；所述过滤箱的内部设置有过滤板，所述过滤板位于阻隔板的上方，所述过滤箱的内部通过过滤板分隔成颗粒缓冲区域和过滤区域，所述过滤区域位于过滤板的上侧，所述颗粒缓冲区域的下方为沉淀区域，所述过滤箱的一侧连通有导气管，所述导气管的另一端与切割箱相连通，所述导气管倾斜设置，所述导气管与所述过滤箱的连接处高于与切割箱的连接处，所述导气管与所述过滤箱的连接处位于阻隔板的下侧，过滤区域上设置有连接管，连接管包括一个进气口和两个出气口，连接管的进气口与过滤区域连通，连接管的两个出气口处设置有连接套，进气管与连接套转动连接。

8.根据权利要求3所述的一种节能造粒机，其特征在于，所述送料箱的下方安装有输送组件，所述输送组件的下方设置有输送筒，所述输送筒与送料箱连通，所述输送组件包括第三电机和第四齿轮，所述第四齿轮与所述切割箱转动连接，所述第四齿轮与所述输送筒转动连接，所述第三电机的输出轴紧固连接有第五齿轮，所述第五齿轮的与所述第四齿轮啮合传动，所述第四齿轮上设置有转轴，所述转轴与所述输送筒转动连接，所述转轴上设置有螺旋扇叶，螺旋扇叶处在输送筒内，转轴上端设置有若干切刀，所述切刀处在切割箱内。

9.根据权利要求8所述的一种节能造粒机，其特征在于，所述输送筒的底部设置有若干料孔，所述输送筒的外壁设置有加热设备以用于对输送筒内的物料进行加热。

10.一种节能造粒机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

打开进料箱的门板并加入物料，通过控制器接通电源；

第一电机带动对应的支撑轴转动，进而带动对应的第一齿轮转动，通过两个第一齿轮的啮合传动，从而带动另一个支撑轴转动，两个支撑轴带动其上固定块相向转动，从而通过固定块的相互咬合对物料进行有效的破碎；

破碎的物料经落料斗落在两个外辊之间，第二电机带动第三齿轮转动，通过啮合传动带动两个第二齿轮和辊轴套转动，从而带动辊芯和外辊转动，此时，两个相向转动的外辊对破碎物料进行碾压；

与此同时，碾压物料释放出的热废气经导气管从切割箱进入过滤箱中，热废气中的大颗粒物经阻隔板阻挡落入沉淀区域，继续上升的热废气经过滤板过滤后过滤区域内，然后，热废气依次流经连接管、进气管进入串联循环通道并将热量传导至外辊上，最后，热废气从出气管排出；

碾压后的物料落入切割箱内，第三电机带动第五齿轮转动，通过啮合传动带动第四齿轮、转轴转动，从而带动切刀和螺旋扇叶转动，切刀对物料进行切割，切割后的物料通过螺旋扇叶向下输送；

加热设备对输送筒内的物料进行加热，熔融料在螺旋扇叶的推动压力下从料孔挤出。