[发明专利]一种ENF级竹木复合混合型人造板及其连续平压制造方法

说明书

本发明提供了一种ENF级竹木复合混合型人造板连续平压制造方法，涉及人造板制造技术领域。其特征在于包括芯层预制、交互重组、连续热压成型等工序，且上述工序依次通过传送装置连接成ENF级竹木复合混合型人造板连续自动化生产线，其中芯层预制以竹大片刨花和异氰酸酯类胶黏剂为原料，使用连续平压生产技术制备，交互重组以预制芯层为基材、生物质‑三聚氰胺‑尿素‑甲醛多组分共缩聚树脂为胶黏剂，上下层旋切单板按照对称原则纵横交叉构成，且上下层中的旋切单板至少2层，热压成型使用连续平压生产技术和高温低压工艺。本发明通过合理选配胶黏剂，既解决了竹材难胶合的技术难题，也能确保产品满足ENF级甲醛释放限量要求，所制备的ENF级竹木复合混合型人造板避免了竹材易发霉生虫的缺陷，产品可用于建筑领域，也可替代胶合板用于家居制造和室内装饰，本发明的连续平压制造方法，生产效率高、适应性强，也可用于木质材料混合型人造板生产。

技术领域

本发明涉及一种ENF级竹木复合混合型人造板连续平压制造方法，属于人造板生产技术领域。

背景技术

我国有世界最为丰富的竹材资源，与木材相比，竹子具有一次成林、生长快、纤维长、强度高等优点，在部分领域实施“以竹代木”切实可行。

在我国，竹定向刨花板等竹材人造板已有工业化生产的报道，目前，竹材人造板的主要缺陷包括：1)霉变及生虫。竹材中含有丰富的营养成份，在一定的温度、湿度等条件下就会导致竹人造板发生霉变，这种现象是由于霉菌滋生而引起的，同时，竹材种的某些成分也是蛀虫及白蚁等昆虫的营养品，容易导致竹材因虫害受损。虽然通过热处理或添加化学助剂等有助于缓解竹人造板霉变及蛀虫问题，但这一问题并没有彻底解决。2)竹定向刨花板等竹材人造板制造过程中，将竹材切削成更小的结构单元，竹定向刨花板等竹材人造板的静曲强度与普通木质定向刨花板和大片刨花板等接近，竹材的优势并不明显。受这些缺陷的影响，竹材人造板的生产和应用受到限制。

专利公开号CN101214669A提供了一种竹质定向刨花板为芯层集装箱、车厢底板及其制造方法，方法使用多层或压力功能达到400吨以上的热压机热压10～30分钟以上，为间歇式工艺流程，无法实现连续自动化生产，生产效率低，而且芯层为定向铺装，导致生产工艺复杂、生产成本高，同时，芯层厚度为12～30mm，生产过程中压实困难，此外，该方法选用克隆木或其它硬木单板，市场获得困难。

专利申请号CN201010597353.6提供了一种木竹复合刨花板及工艺，采用竹篾与木质单板复合，由于竹篾制造工艺复杂，因此无法实现连续大规模工业化生产。

新国家标准《人造板及其制品甲醛释放量分级》(GB/T 39600-2021)及《基于极限甲醛释放量的人造板室内承载限量指南》(GB/T 39598-2021)于2021年10月1日起正式实施，将室内板材甲醛释放量按照限量值分为E1、E0、ENF(无醛添加)三个级别：E1(≤0.124mg/m³)、E0(≤0.050mg/m³)和ENF(≤0.025mg/m³)，然而，目前尚缺乏成熟的ENF级竹木复合混合型人造板生产技术，特别是使用甲醛系列树脂生产ENF级人造板的生产技术难题亟待突破。

因此，以上问题亟需解决。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种ENF级竹木复合混合型人造板连续平压制造方法，其至少从部分上克服了目前竹材人造板制造方法的缺陷，同时通过胶黏剂合理选配以及热压工艺的设计，确保所制备的人造板其甲醛释放量达到ENF级别，还有助于所制备的人造板性能的提高。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

芯层预制。原竹经切削或旋切制成大片刨花，经过干燥、拌胶后，铺装成板坯，再经预热处理后连续热压成型，得到预制的芯层。