[发明专利]一种液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法在审
| 申请号： | 202310318912.2 | 申请日： | 2023-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN116372349A | 公开（公告）日： | 2023-07-04 |
| 发明（设计）人： | 姚力军;潘杰;廖培君;宋阳阳;吴东青 | 申请（专利权）人： | 宁波江丰电子材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K20/12 | 分类号： | B23K20/12;B23K20/24 |
| 代理公司： | 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 | 代理人： | 徐浩 |
| 地址： | 315400 浙江省宁波市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 液晶显示 背板 搅拌 摩擦 焊接 方法 | ||
1.一种液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法，其特征在于，所述方法包括：将带有冷却水道的底板和盖板完成装配，经过搅拌摩擦焊接后得到液晶显示用背板；
所述底板的侧面设置有引出块；
所述搅拌摩擦焊接的终点位置为引出块的任意位置。
2.根据权利要求1所述的液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法，其特征在于，所述底板朝向冷却水道的表面设置有梯形槽；
优选地，所述盖板上设置有排气孔，所述排气孔的位置与冷却水道进出水口位置一致；
优选地，所述排气孔的直径为4～8mm。
3.根据权利要求1或2所述的液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法，其特征在于，所述装配前还包括对底板和盖板进行预处理；
优选地，所述预处理包括依次进行的清洗以及干燥处理；
优选地，所述清洗中采用的清洗液包括酒精或丙醇。
4.根据权利要求1-3任一项所述的液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法，其特征在于，所述搅拌摩擦焊接包括：沿焊接轨迹线依次进行点焊、浅焊以及深焊。
5.根据权利要求4所述的液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法，其特征在于，所述点焊中采用搅拌针的长度为2～3mm。
6.根据权利要求4所述的液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法，其特征在于，所述浅焊中采用搅拌针的长度为2～3mm；
优选地，所述浅焊的焊接速度为500～600mm/min；
优选地，所述浅焊的轴肩下压量为0.15～0.3mm；
优选地，所述浅焊的主轴转速为1000～1200r/min。
7.根据权利要求4所述的液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法，其特征在于，所述深焊中采用搅拌针的长度为5～6mm；
优选地，所述深焊的焊接速度为200～500mm/min；
优选地，所述深焊的轴肩下压量为0.35～0.55mm；
优选地，所述深焊的主轴转速为600～1000r/min。
8.根据权利要求1-7任一项所述的液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法，其特征在于，所述搅拌摩擦焊接的深度为5～6mm。
9.根据权利要求4所述的液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法，其特征在于，所述焊接轨迹线以冷却水道的进水口或出水口作为开始端和结束端。
10.根据权利要求9所述的液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法，其特征在于，所述引出块设置于靠近开始端的一侧。
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