[发明专利]一种液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法

说明书

本发明提供一种液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法，其特征在于，所述方法包括：将带有冷却水道的底板和盖板完成装配，经过搅拌摩擦焊接后得到液晶显示用背板；所述底板的侧面设置有引出块；所述搅拌摩擦焊接的终点位置为引出块的任意位置。本发明提供的焊接方法可以有效地提高背板搅拌摩擦焊的焊接质量，减小背板因焊接引起的变形量，节省产品的加工时间，提高产品的生产效率。

技术领域

本发明属于液晶显示用靶材技术领域，具体涉及一种液晶显示用靶材的制备方法，尤其涉及一种液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法。

背景技术

半导体溅射用的靶材工作时会产生大量的热量，为了降低靶材工作时产品的温度，需要在靶材背板位置通流动冷却水。通常冷却背板根据溅射机台类型分为两种：有冷却水道背板和无冷却水道背板。

溅射靶材的冷却是溅射过程的重要影响因素，有冷却水道的背板通常采用焊接方式加工水道结构，但若结构设计不合理、焊料选用错误、焊接工艺不合适等都会产生焊接缺陷、产品变形，进而导致水道发生漏水损坏设备。

背板主要用于承载溅射物，并固定设备机台上，避免在溅射物上进行固定，只需把溅射物焊接在背板上，在背板上加工孔位固定在设备机台上即可。因为在溅射过程中，溅射物被轰击导致自身温度升高，所以为了达到降温的效果，需在背板上设计水道，在溅射过程中背板水道通水来达到冷却溅射物的效果。一般背板目前采用的都是在背板上设计水道槽，接着在水道槽中放入盖板通过焊接技术来完成背板水道设计。水冷背板中的水道焊接一般是采用搅拌摩擦焊来实现，若焊接质量不良，水冷背板在使用过程中会出现漏水，会造成设备的损坏及产品的报废。

搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部塑性化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝

搅拌摩擦焊最早是由英国焊接研究所发明的技术，在1991年就获得世界范围内的专利保护，它是焊接技术史上从发明到将其应用到工业中时间最短的一项焊接技术，其曾被称作是“世界焊接史上的第二次革命”。搅拌摩擦焊与其他传统的焊接技术相比较而言，其具有成本低廉、不会造成污染、焊接后变形较小及高效等特点，这些特点是其他焊接技术无法企及的，正因为这些特性使其得到了广泛的应用，其主要应用于结构制造领域，例如航空、航天、汽车、船舶、半导体等领域。

CN113547195A公开了了一种工业用冷却铜背板搅拌摩擦焊接方法，所述搅拌摩擦焊接方法具体包括：在焊针运行到本体上预设的拔针位置时，继续移动焊针，使焊针朝远离预设的拔针位置的方向移动一段距离，接着将焊针按照一定路线返回至预设的拔针位置，最后拔针，可以有效的防止拔针位置处留下的孔出现空气或液体泄漏的问题。该专利提供的方法虽然给出了搅拌针焊接时遗留孔的解决方法，但是该解决方法没有经过大批量的实验验证，可能存在偶然性。

综上所述，提供一种可靠、有效的液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法已经成为本领域亟需解决的问题之一。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法。所述方法可以有效地提高背板搅拌摩擦焊的焊接质量，减小背板因焊接引起的变形量，节省产品的加工时间，提高产品的生产效率。

本发明所述液晶显示用背板的尺寸为2553×285×20mm。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种液晶显示用背板的搅拌摩擦焊接方法，其特征在于，所述方法包括：将带有冷却水道的底板和盖板完成装配，经过搅拌摩擦焊接后得到液晶显示用背板；

所述底板的侧面设置有引出块；

所述搅拌摩擦焊接的终点位置为引出块的任意位置。