[发明专利]老地铺瓷砖及其生产工艺

说明书

本发明涉及瓷砖生产技术领域，具体涉及老地铺瓷砖及其生产工艺，其特征在于：包括坯体，坯体的一侧表面上设有仿老石板凹凸纹理结构，坯体的一侧表面上还设有用于覆盖仿老石板凹凸纹理结构并从内向外依次设置的底釉层、仿老石板图案层和透明釉层。本发明中的老地铺瓷砖在形状及颜色的呈现上更加接近天然的老石板，整体具有良好的做旧效果，且整体制作出来时的工业痕迹较少，能很好的贴近自然的老石板效果，能很好的满足步行街或老街的路面在铺设后具有一定年代感及做旧效果的需求。

技术领域

本发明涉及瓷砖生产技术领域，具体的涉及老地铺瓷砖及其生产工艺。

背景技术

现有的步行街或老街改造时，其地面通常会采用一些老石板进行铺设，以方便路人行走，同时提升步行街或老街的整体形象，并具有更好的年代感，且路面看起来更加干净整洁，然而，现有的老石板通常存在如下缺点：其抗折强度低、比较脆、抗污性能差、易吸脏、成本相对较高，此外，需要进行石材开采，不利于生态环境保护。因而，现有的步行街或老街改造时，也开始采用一些地铺瓷砖进行铺设，然而，现有的一些地铺瓷砖并不具有良好的做旧效果，整体制作出来时的工业痕迹很重，无法很好的贴近自然的老石板的效果，铺设之后，整体的路面观感会与步行街或老街的整体形象较为不搭，从而导致现有的地铺瓷砖无法很好的满足步行街或老街的路面在铺设后具有一定年代感及做旧效果的需求，因而有待进一步改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种老地铺瓷砖在形状及颜色的呈现上更加接近天然的老石板，整体具有良好的做旧效果，且整体制作出来时的工业痕迹较少，能很好的贴近自然的老石板效果，能很好的满足步行街或老街的路面在铺设后具有一定年代感及做旧效果的需求的老地铺瓷砖及其生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：老地铺瓷砖，包括坯体，坯体的一侧表面上设有仿老石板凹凸纹理结构，坯体的一侧表面上还设有用于覆盖仿老石板凹凸纹理结构并从内向外依次设置的底釉层、仿老石板图案层和透明釉层，坯体按重量份数的配方如下：叶腊石5-9份、粘土4-8份、水洗土4-8份、镁质土2-4份、膨润土2-4份、沙粘土3-5份、瓷砖粉3-7份、黑滑石3-5份、钠石米15-21份、尾砂12-18份、钾沙15-25份、废粉2-6份、高岭土4-8份，底釉层的底釉釉水按重量份数的配方如下：钠长石25-35份、双飞粉5-9份、滑石粉5-9份、白土3-7份、球土2-4份、氧化铝5-9份、硅酸锆3-7份、白云石3-7份、硅灰石5-7份、熔块12-18份、石英粉4-6份、钾长石4-6份。

进一步的，底釉层与仿老石板图案层之间还设有幻彩层。

进一步的，坯体的四周边沿均设有多个间隔设置的凹孔。

老地铺瓷砖的生产工艺，用于生产上述任意一项的老地铺瓷砖，包括如下步骤：

步骤一、将经过配方调整、小试、中试后的坯体的原料大批投入原料仓内进行储备；

步骤二、通过泥浆球磨机将坯体的原料球磨成泥浆并配浆，且使用陶瓷专用色料进行配色；

步骤三、中试泥浆，并将中试后的泥浆输送至干燥塔内进行干燥；

步骤四、将经过干燥后的泥浆通过干燥塔喷粉形成粉料，并输送至粉料仓内进行储备，且均匀陈腐36小时；

步骤五、将具有一定含水率的粉料输送至中转仓内，并由中转仓供料至压机处且压制出一侧表面具有仿老石板凹凸纹理结构的坯体；

步骤六、将压制后的坯体输送至第一烘干窑内进行一次烘干，烘干时间为90分钟，烘干温度为120-150度；

步骤七、将一次烘干后的坯体输送至抛坯装置处，并通过抛坯装置对坯体一侧表面上的仿老石板凹凸纹理结构的棱角进行抛磨；

步骤八、将经过抛磨后的坯体输送至清扫吹灰装置处，并通过清扫吹灰装置对坯体一侧表面上的仿老石板凹凸纹理结构内积留的粉尘进行清理；