[发明专利]一种玻璃钢管道加工用表面打磨装置

权利要求书

1.一种玻璃钢管道加工用表面打磨装置，其特征在于：包括圆形承载台（1）、圆形顶部支撑板（28）、升降控制机构（38）、工作开闭机构（39）和吸尘机构（40），所述圆形承载台（1）顶部的表面开设有工作开闭机构（39），所述圆形承载台（1）的底面设有升降控制机构（38），所述圆形顶部支撑板（28）的顶部设有吸尘机构（40）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道加工用表面打磨装置，其特征在于：所述工作开闭机构（39）包括条形滑槽（15）、矩形滑动承载板（16）、拉伸弹簧一（17）、移动挡板一（18）和减速伺服电机控制开关（19），所述圆形承载台（1）顶部的表面开设有条形滑槽（15），所述条形滑槽（15）的内部放置有相适配的矩形滑动承载板（16），所述矩形滑动承载板（16）外壁的一侧安装有拉伸弹簧一（17），所述拉伸弹簧一（17）的另一端安装有移动挡板一（18），所述移动挡板一（18）的底端滑动于条形滑槽（15）的内部，所述条形滑槽（15）内壁的一侧安装有减速伺服电机控制开关（19）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管道加工用表面打磨装置，其特征在于：所述矩形滑动承载板（16）的顶部设有减速伺服电机（10），所述减速伺服电机（10）的输出端固定连接有旋转固定杆一（11），所述旋转固定杆一（11）的外壁设有若干组尺寸相同的横向连接固定杆（12），所述旋转固定杆一（11）的外部设有相适配的旋转外筒一（13），所述横向连接固定杆（12）的另一端焊接于旋转外筒一（13）的内壁，所述旋转外筒一（13）的外壁焊接有若干组尺寸相同的通用打磨刮刀片一（14）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢管道加工用表面打磨装置，其特征在于：所述升降控制机构（38）包括正反转减速电机（5）、圆形螺纹升降套（7）、连接拉伸杆（9）和电动伸缩连接杆（22），所述圆形承载台（1）底部的中间设有正反转减速电机（5），所述正反转减速电机（5）的输出端贯穿圆形承载台（1）的底部并延伸至圆形承载台（1）的上方，所述正反转减速电机（5）的输出端固定连接有螺纹转动轴（6），所述螺纹转动轴（6）的外壁套设有相配合的固定螺母（8），所述固定螺母（8）的外壁套设有圆形螺纹升降套（7），所述圆形螺纹升降套（7）的外壁设有连接拉伸杆（9），所述连接拉伸杆（9）的另一端焊接于矩形滑动承载板（16）顶部表面的一端。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢管道加工用表面打磨装置，其特征在于：所述电动伸缩连接杆（22）的结构形状设置为L形，所述电动伸缩连接杆（22）的固定端焊接于圆形承载台（1）的底面，所述电动伸缩连接杆（22）的伸缩端设有圆形防损挡板（26），所述圆形防损挡板（26）的底部设有减速伺服电机（10），所述减速伺服电机（10）的输出端固定连接有旋转固定杆二（23），所述旋转固定杆二（23）的外壁套设有相配合的旋转外筒二（24），所述旋转外筒二（24）的外壁焊接有若干组尺寸相同的通用打磨刮刀片二（25）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢管道加工用表面打磨装置，其特征在于：所述圆形承载台（1）顶部的表面开设有物料放置槽（20），所述物料放置槽（20）的内部放置有相适配的钢管道本体（21），所述电动伸缩连接杆（22）的输出端设置于钢管道本体（21）的上方，所述通用打磨刮刀片二（25）与钢管道本体（21）的内壁配合工作。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢管道加工用表面打磨装置，其特征在于：所述吸尘机构（40）包括固定套接管（27）、杂质收集工作箱（29）、杂质输送连接管（30）、矩形集尘收集罩（31）和管件通孔（32），所述杂质收集工作箱（29）放置于圆形顶部支撑板（28）的顶部，所述圆形顶部支撑板（28）的底部开设有与杂质输送连接管（30）相适配的管件通孔（32），所述杂质收集工作箱（29）的底部连通有杂质输送连接管（30），所述杂质输送连接管（30）的另一端连通于矩形集尘收集罩（31）的内部。