[发明专利]一种玻璃钢管道加工用表面打磨装置

说明书

本发明属于玻璃钢管道加工处理技术领域，具体是指一种玻璃钢管道加工用表面打磨装置，包括圆形承载台、圆形顶部支撑板、升降控制机构、工作开闭机构和吸尘机构；本发明通过解决人工手动打磨、导致工作效率低下、对钢管道过度处理导致其报废、产生的金属杂质吸入体内影响身体等相关的问题，本发明创造性地提出了升降控制机构、工作开闭机构和吸尘机构，对钢管道的四周及内部进行打磨工作，提高打磨的工作效果，利用装置之间的机械原理控制打磨工作的进行，释放加工人员的工作冗杂度，并且对工作环境进行改善的技术效果。

技术领域

本发明属于玻璃钢管道加工处理技术领域，具体是指一种玻璃钢管道加工用表面打磨装置。

背景技术

在钢管道加工的过程中，需要依次经过压铸、冷却、去废料、打磨等步骤，其中在打磨的加工步骤中，由于需要对多处毛刺进行去除，因此存在以下几处问题尚待解决：

A、传统的打磨工作大多是通过人工手动打磨，在钢管道的表面来回反复摩擦，十分浪费时间和体力，同时钢管道的内壁有时无法进行有效地打磨工作，从而影响打磨的工作效率；

B、现有的打磨装置会有多个控制机构，但是都需要人工去进行控制，无形中增加工人的工作强度，使得工作效率降低，并且容易出现对钢管道过度处理的现象出现，导致钢管道的报废；

C、在对钢管道进行打磨的工作中，会产生金属切屑等杂质，会对工作环境造成污染，如果这些金属切屑等杂质被吸入人体内，严重影响操作人员的身体健康。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种玻璃钢管道加工用表面打磨装置，为了解决人工手动打磨、导致工作效率低下、对钢管道过度处理导致钢管道的报废、产生的金属杂质吸入体内影响身体等相关的问题，本发明创造性地提出了利用升降控制机构、工作开闭机构和吸尘机构，对钢管道的四周及内部进行打磨工作，提高打磨的工作效果，利用装置之间的机械关联控制打磨工作的进行，释放加工人员的工作冗杂度，并且对工作环境进行改善的技术效果。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种玻璃钢管道加工用表面打磨装置，包括圆形承载台、圆形顶部支撑板、升降控制机构、工作开闭机构和吸尘机构，所述圆形承载台顶部的表面开设有工作开闭机构，所述圆形承载台的底面设有升降控制机构，所述圆形顶部支撑板的顶部设有吸尘机构，只需要控制正反转速电机的正反转方向，便可通过工作开闭机构控制减速伺服电机的工作，并且通过工作开闭机构也会对吸尘机构的工作进行控制，减轻加工人员的工作量，升降控制机构控制通用打磨刮刀片一进入钢管道本体内部的深度，方便对钢管道本体的内壁进行打磨工作，利用吸尘机构对打磨工作时产生的灰尘等杂质进行吸附处理，可以改善加工人员的工作环境。

进一步地，所述工作开闭机构包括条形滑槽、矩形滑动承载板、拉伸弹簧一、移动挡板一和减速伺服电机控制开关，所述圆形承载台顶部的表面开设有条形滑槽，所述条形滑槽的内部放置有相适配的矩形滑动承载板，所述矩形滑动承载板外壁的一侧安装有拉伸弹簧一，所述拉伸弹簧一的另一端安装有移动挡板一，所述移动挡板一的底端滑动于条形滑槽的内部，所述条形滑槽内壁的一侧安装有减速伺服电机控制开关，矩形滑动承载板滑动于条形滑槽的内部，从而矩形滑动承载板会带动移动挡板一对减速伺服电机控制开关进行挤压与释放，拉伸弹簧一会将产生的弹性势能通过自身原始状态的运动进行释放，进而缓解移动挡板一带来的压力。

作为优选地，所述矩形滑动承载板的顶部设有减速伺服电机，所述减速伺服电机的输出端固定连接有旋转固定杆一，所述旋转固定杆一的外壁设有若干组尺寸相同的横向连接固定杆，所述旋转固定杆一的外部设有相适配的旋转外筒一，所述横向连接固定杆的另一端焊接于旋转外筒一的内壁，所述旋转外筒一的外壁焊接有若干组尺寸相同的通用打磨刮刀片一，本申请中使用的通用打磨刮刀片一为现有技术，在此不过多叙述，操作工程人员在实际运用过程中可对此产品进行相对应的改进，通过放置于矩形滑动承载板顶部的减速伺服电机，会带动通用打磨刮刀片一对钢管道本体的外壁四周进行打磨工作。