[发明专利]一种偏光片裁切磨边处理加工工艺

说明书

本发明公开了一种偏光片裁切磨边处理加工工艺，包括偏光片裁切磨边处理加工设备，该偏光片裁切磨边处理加工设备，按照工艺流程依次包括定位输送组件、裁切组件、淋喷降尘组件、磨边组件、磨抛组件、清洗组件以及人工分拣组件；本发明通过在传统工艺中融入了磨抛和清洗剂清洗的工序，使生产出的偏光片的边缘处更加的圆滑，通过在分拣和清洗剂清洗之间建立联系，使偏光片表面更加的干净，另外通过在清洗剂清洗和淋喷降尘之间建立联系，便于偏光片的无尘加工。

技术领域

本发明涉及的偏光片加工技术领域，尤其是涉及一种偏光片裁切磨边处理加工工艺。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，目前需要借助偏光片裁切磨边处理装置将偏光片卷裁切成符合安装尺寸的偏光片，目前，偏光片在加工过程中，会采用中性易挥发清洗剂擦洗偏光片的表面。

相关技术可参考授权公告号为CN111230600A中国专利，其公开了一种液晶偏光片裁切磨边处理加工工艺，包括输送支撑装置、转盘裁切装置和磨边装置；所述的输送支撑装置上侧安装有转盘裁切装置，输送支撑装置内侧安装有磨边装置，转盘裁切装置位于磨边装置上侧。该发明可以解决现有的偏光片裁切磨边处理加工工艺，通常采用切割与磨边分步进行的方式，导致加工设备体积大，加工设备成本高，偏光片加工效率低，而且现有的偏光片裁切磨边处理加工工艺，对于裁切出的圆偏光片采用机械夹持的方式进行运输，易导致圆偏光片受损伤，影响圆偏光片后续使用，提高圆偏光片生产成本等问题。

但是，现有的偏光片裁切磨边处理加工时，采用物理摩擦的传统加工方式，对偏光片的边缘进行磨边处理，使偏光片的边缘更加毛糙，且偏光片在裁切和磨边的过程中，极易产生粉尘，难以根除偏光片加工过程中产生的粉尘，因此，为了解决上述技术问题，提出一种偏光片裁切磨边处理的加工工艺。

发明内容

本申请提供一种偏光片裁切磨边处理加工工艺，通过在传统工艺中融入了磨抛和清洗剂清洗的工序，使生产出的偏光片的边缘处更加的圆滑，通过在分拣和清洗剂清洗之间建立联系，使偏光片表面更加的干净，另外通过在清洗剂清洗和淋喷降尘之间建立联系，便于偏光片的无尘加工。

本申请提供的一种偏光片裁切磨边处理加工工艺，采用如下的技术方案：

一种偏光片裁切磨边处理加工工艺，包括偏光片裁切磨边处理加工设备，该偏光片裁切磨边处理加工设备，按照工艺流程依次包括定位输送组件、裁切组件、淋喷降尘组件、磨边组件、磨抛组件、清洗组件以及人工分拣组件；

所述定位输送组件包括操作平台，所述操作平台上设有偏光片卷输入区域、偏光片卷操作区域和偏光片卷输出区域，所述裁切组件位于偏光片卷操作区域内；

所述淋喷降尘组件包括淋喷件和设于裁切组件和偏光片卷之间的隔板，所述隔板的内部设有若干组供裁切刀头穿过的通孔，所述通孔的内部设有若干组柔性挡条，所述淋喷件包括设于操作平台内且用于存储中性易挥发清洗剂的储剂箱和负压泵，所述负压泵的输入端连接于储剂箱内，所述负压泵的输出端设有喷淋管，所述喷淋管的输出端设有若干组分管，所述分管的出口设有雾化喷头，所述雾化喷头位于偏光片卷的两侧且靠近偏光片卷的上侧位置；

所述磨边组件包括支撑板，所述支撑板上设有上闭合块和下闭合块，所述上闭合块和下闭合块之间相对运动，所述上闭合块和下闭合块的相对立面上均设有弧形凹陷部，所述下闭合块的弧形凹陷部上设有磨边块，所述上闭合块的弧形凹陷部上设有海绵块，所述海绵块与磨抛组件的输出端连通，所述支撑板上设有用于驱动上闭合块和下闭合块的第一驱动组件；

所述磨抛组件包括总管和设于支撑板上且可发生折叠的折叠囊，所述总管上设有第一电磁控制阀，所述总管的输入端位于储剂箱内，所述总管设有若干组出口，若干组出口与折叠囊连通，所述折叠囊上设有分管道，所述分管道上设有第二电磁控制阀，所述分管道的出口与海绵块连接；