[发明专利]一种炭素罐式煅烧炉的自动加料系统和加料方法

权利要求书

1.一种炭素罐式煅烧炉的自动加料系统，其特征在于，所述自动加料系统包括：

激光物料检测仪，所述激光物料检测仪设置于煅烧炉的房顶支架上；

原料储存装置，所述原料储存装置包括原料仓、出口电动阀门、以及高低料位开关，所述原料储存装置设置于所述煅烧炉的顶部一端；

加料储存装置，所述加料储存装置包括加料仓、出料口电动阀门、以及称重传感器；

炉顶接料仓，所述炉顶接料仓设置于所述煅烧炉的进料口；

移动机构，所述移动机构包括滚轮、横梁、电机、挡板、以及轨道；

控制装置，所述控制装置包括控制柜、激光物料检测仪信号箱、原料仓信号箱、加料仓信号箱、以及接近开关信号箱。

2.根据权利要求1所述的自动加料系统，其特征在于，所述原料仓的出料口高于所述加料仓的上部进料口，所述高低料位开关设置于所述原料仓的侧壁。

3.根据权利要求2所述的自动加料系统，其特征在于，所述加料仓的侧壁焊接压板，所述称重传感器设置于所述横梁，所述加料仓通过所述压板设置于所述称重传感器上，所述加料仓随所述移动机构沿所述轨道移动。

4.根据权利要求3所述的自动加料系统，其特征在于，所述激光物料检测仪信号箱与所述激光物料检测仪设置于同一位置，所述原料仓信号箱设置于所述原料仓的侧壁，所述加料仓信号箱设置于所述横梁上，所述接近开关信号箱设置于接近所述控制柜一侧的轨道端。

5.根据权利要求4所述的自动加料系统，其特征在于，所述激光物料检测仪信号箱内设置有第一信号发送器，所述第一信号发送器将所述激光检测仪的检测信号信息传递至所述控制柜；

所述原料仓信号箱内设置有第二信号发送器和第一信号接收器，所述第二信号发送器将高低料位开关信息传递至所述控制柜，所述第一信号接收器接收所述控制柜发送的原料仓出口阀门控制信息；

所述加料仓信号箱内设置有第三信号发送器和第二信号接收器，所述第三信号发送器将称重传感器信息传递至所述控制柜，所述第二信号接收器接收所述控制柜发送的出料口电动阀门控制信息；

所述接近开关信号箱内设置有第四信号发送器，所述第四信号发送器将所有接近开关状态信息传递至所述控制柜。

6.根据权利要求5所述的自动加料系统，其特征在于，所述轨道沿所述煅烧炉布置的长度方向设置于所述煅烧炉上方，所述轨道下方对应所述炉顶接料仓和所述原料仓的出口的中心位置设置有接近开关。

7.一种炭素罐式煅烧炉的加料方法，其特征在于，所述方法基于权利要求6所述的自动加料系统实现，所述方法包括：

通过所述激光物料检测仪检测并存贮所述炉顶接料仓物料低限状态时对应的图像，得到物料低限状态图像；

获取所述炉顶接料仓由低限状态到料满状态时需加入的物料质量，得到加料量信息；

通过所述激光物料检测仪实时检测所述炉顶接料仓的仓内物料状态图像，根据所述仓内物料状态图像以及所述物料低限状态图像，确定所述炉顶接料仓对应的加料操作信息，所述加料操作信息包括所述炉顶接料仓是否需要加料的信息以及所述加料量信息；

所述控制柜根据接收的加料操作信息，控制所述移动机构和所述加料储存装置为所述炉顶接料仓进行加料操作。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述根据所述仓内物料状态图像以及所述物料低限状态图像，确定所述炉顶接料仓对应的加料操作信息，包括：

根据所述仓内物料状态图像以及所述物料低限状态图像，判断所述炉顶接料仓内的物料是否为低限状态；

如果判断所述炉顶接料仓内的物料为低限状态，则确定所述炉顶接料仓需要加料，并根据所述加料量信息生成所述炉顶接料仓的加料操作信息。