[发明专利]一种兰炭酚氨废水的处理方法

权利要求书

1.一种兰炭酚氨废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将兰炭废水通入两个串联的油水分离装置内，二级油水分离装置内将悬浮油、分散油及乳化油从兰炭废水中分离出去；

(2)除油后兰炭废水分为两股进料进入脱酸脱氨塔内，一股作为冷进料进入脱酸脱氨塔的顶部，另一股作为热进料进入脱酸脱氨塔的中部，同时在酸脱氨塔内加入碱液和通入蒸汽，此时，依靠酸性气体和NH₃在废水中溶解度不同，分时段从废水中逸出，实现废水中酸性气体和NH₃的分离；

(3)脱酸脱氨后废水依次通入双串联萃取塔内，萃取塔内从塔底通入萃取剂，废水与塔底逆流上升的萃取剂进行接触，利用酚类物质在萃取剂和废水中溶解度的差异，实现废水中酚类物质向萃取剂中的转移；

(4)将萃取塔塔顶内的萃取物通入萃取物槽，而后进入溶剂回收塔中，溶剂回收塔提供高温使得萃取物分离出萃取剂和粗酚，分离出的萃取剂进入溶剂循环槽中进行循环利用，而粗酚作为产品输出；

(5)将萃取塔塔底的萃余相通入废水汽提塔内，废水汽提塔内同时通入蒸汽，在蒸汽的作用下将萃余相中残余萃取剂蒸出，蒸出的萃取剂通入溶剂循环槽中进行循环利用；

(6)对萃余相中的废水进行检测，若各项指标合格后输出使用；

若有指标不合格，则将所述废水输入至脱酸脱氨塔中，循环进行步骤(2)～(5)。

2.根据权利要求1所述的兰炭酚氨废水的处理方法，其特征在于，步骤(2)中，将产生的富氨气体通入三级分凝系统中分凝富集，之后与检测合格的酸性气体作为煤气使用。

3.根据权利要求1所述的兰炭酚氨废水的处理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述萃取剂为甲基异丁基甲酮MIBK。

4.根据权利要求1所述的兰炭酚氨废水的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，步骤(2)中产生的酸性气体为H₂S或CO₂。

5.根据权利要求1所述的兰炭酚氨废水的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，两个串联的油水分离装置包括相连通的一级油水分离装置和二级油水分离装置；

一级油水分离装置的出水口连接有二级油水分离装置的进水口。

6.根据权利要求5所述的兰炭酚氨废水的处理方法，其特征在于，一级油水分离装置包括一级筒体(1-1)，一级筒体(1-1)上开设有一级进水口(1-2)和一级出水口(1-13)，一级筒体(1-1)内排列的设置有一级第一除油元件(1-14)、一级第二除油元件(1-9)和一级第三除油元件(1-12)，一级第一除油元件(1-14)通过一级布水管(1-3)连接一级进水口(1-2)，一级第一除油元件(1-14)的收水管连接一级第二除油元件(1-9)和一级第三除油元件(1-12)的一级布水管(1-8)，一级第二除油元件(1-9)和一级第三除油元件(1-12)的收水管与一级出水口(1-13)相连；

一级筒体(1-1)的顶部设有轻油收集包和轻油付排油出口，一级筒体(1-1)的底部设有重油收集包和排污口。

7.根据权利要求5或6所述的兰炭酚氨废水的处理方法，其特征在于，所述二级油水分离装置包括二级筒体(2-1)，所述二级筒体(2-1)上设有二级进水口(2-3)和二级出水口(2-14)，所述二级筒体(2-1)内排列的设置有破乳元件和除油元件，破乳元件的布水管连接有二级进水口(2-3)，破乳元件的收水管连接有除油元件的布水管，除油元件的收水管连接有二级出水口(2-14)；

二级筒体(2-1)的顶部设有轻油收集包和轻油付排油出口，二级筒体(2-1)的底部设有重油收集包和排污口。

8.根据权利要求6或7所述的兰炭酚氨废水的处理方法，其特征在于，所述除油元件均为空间网状纤维结构的超亲油疏水型材料构成。